یک مبدل حرارتی PTFE جدید پس از ساعتها کار قلابزنی، تراز و لولهکشی نصب میشود. فشار برای اولین بار اعمال می شود و بلافاصله یک قطره در اتصال فلنج ظاهر می شود. تولید منتظر می ماند، سرپرستان پاسخ می پرسند و واکنش طبیعی این است که پیچ ها را با شدت و سرعت بیشتری سفت کنید. متأسفانه، اصلاحات عجولانه اغلب یک نشت نصب ساده جدید را به آسیب مکانیکی دائمی تبدیل می کند.
یک بازرسی آرام و روشمند از تشدید تنش جلوگیری می کند. تجهیزات PTFE متفاوت از مبدلهای فلزی رفتار میکنند و اغلب نشتهای اولیه نه از نقصهای ساخت، بلکه از جزئیات نصب ناشی میشوند که میتوان بدون تعویض قطعات آن را اصلاح کرد.
درک چرایی نشت واحدهای جدید
مبدل های PTFE به جای استحکام، با فشار آب بندی می شوند. تجهیزات فلزی ناهماهنگی های کوچک را تحمل می کنند زیرا فلنج ها در برابر تغییر شکل مقاومت می کنند. PTFE، با این حال، انعطاف پذیر است و تحت فشار ناهموار منحرف می شود. نشتی که بلافاصله پس از راهاندازی ظاهر میشود تقریباً همیشه در نتیجه فشردهسازی ناهموار، سطوح آببندی از دست رفته یا تغییرات ابعادی موقت در طول تثبیت دما است.
از آنجایی که PTFE دارای ضریب انبساط حرارتی نسبتاً بالایی و مدول کم است، فشار آب بندی باید به طور یکنواخت توزیع شود. سفت کردن بیش از حد یک ناحیه موضعی باعث بهبود آب بندی نمی شود. استرس را متمرکز می کند و قسمت دیگری از صفحه واشر را بلند می کند.
مشکلات واشر: شایع ترین علت
بخش قابل توجهی از نشت نصب جدید از رابط واشر منشاء می گیرد. در حین نصب، واشرها اغلب رها میشوند، گیر میافتند، توسط لبههای فلنج بریده میشوند یا در درجه مواد اشتباه نصب میشوند. در برخی موارد، هنگامی که اتصالات متعدد به سرعت مونتاژ می شوند، واشر به طور کامل فراموش می شود.
حتی یک لبه واشر کمی آسیب دیده یک مسیر نشتی مویرگی را تحت فشار تشکیل می دهد. فلنج های PTFE عیوب را جبران نمی کنند، همان طور که گاهی اوقات صورت های فولادی ماشین کاری شده می توانند.
بازرسی مناسب واشر شامل برداشتن فشار، جداسازی مفصل و بررسی موارد زیر است:
واشر موجود و در مرکز قرار دارد
هیچ ترک شعاعی یا مناطق مسطح وجود ندارد
این ماده با شرایط دما و سازگاری شیمیایی مطابقت دارد
هیچ زباله یا مواد بسته بندی روی سطح آب بندی محبوس نمی شود
بسیاری از نشتی ها پس از تعویض واشر که از نظر بصری "تقریباً خوب" به نظر می رسد ناپدید می شوند. با PTFE، آسیب جزئی از نظر عملکردی آسیب بزرگ است.
تراز فلنج و تنش لوله کشی
ناهماهنگی یکی دیگر از علل شایع است. لولههایی که به اجبار در موقعیت قرار میگیرند، انرژی مکانیکی را ذخیره میکنند. هنگامی که مبدل گرم می شود و کمی نرم می شود، تنش ذخیره شده اتصال را تغییر می دهد و آب بندی را می شکند.
یک خط صاف قرار داده شده روی فلنج های جفت گیری به سرعت وضعیت را نشان می دهد. سوراخ های پیچ باید به طور طبیعی بدون میله های کنجکاو تراز شوند. اگر پیچ ها برای وارد کردن نیاز به نیرو داشته باشند، فلنج از قبل تحت بار خمشی قرار دارد. پیچ و مهره های سفت در این شرایط، صفحه PTFE را منحرف می کند و از فشرده سازی یکنواخت جلوگیری می کند.
اقدام اصلاحی مستلزم شل شدن تکیه گاه های لوله و تنظیم لوله کشی تا زمانی که وجه های فلنج موازی و خنثی شوند. مبدل هرگز نباید به عنوان یک عضو سازه ای عمل کند که لوله ها را در جای خود نگه می دارد.
گشتاور پیچ و توالی سفت کردن
بارگذاری ناهموار پیچ یکی از عوامل اصلی نشتی پس از نصب است. آب بندی PTFE نیاز به فشرده سازی تدریجی و یکنواخت دارد. سفت شدن تصادفی مناطق متناوب-فشار بالا و پایین-در اطراف محیط ایجاد می کند.
دنباله مناسب گشتاور پیچ از یک الگوی متقاطع در چند پاس پیروی می کند. چسباندن اولیه واشر را به آرامی جا می دهد. عبور دوم باعث افزایش یکنواخت فشرده سازی می شود. تأیید نهایی گشتاور بارگذاری ثابت را تضمین می کند.
در عمل، بسیاری از نشتهای اولیه پس از انجام یک{0}گشتاور مجدد کنترلشده پس از اولین چرخه دمایی ناپدید میشوند. همانطور که PTFE در طول گرمایش کمی شل می شود، کشش پیچ کاهش می یابد و فشار آب بندی کاهش می یابد. Re{3}}تورکینگ فشرده سازی یکنواخت را بدون افزایش تنش بازیابی می کند.
باید از گشتاور بیش از حد اجتناب شود. سفت کردن بیش از حد به طور دائم صفحه فلنج را تغییر شکل می دهد و آب بندی آینده را غیرممکن می کند.
نشت موقت ناشی از شوک حرارتی
وضعیت دیگری زمانی رخ می دهد که سیال داغ وارد مبدل سرد می شود. PTFE با دما به سرعت منبسط می شود و انبساط دیفرانسیل اولیه می تواند به طور لحظه ای فشار آب بندی را کاهش دهد. یک نشتی کوچک ظاهر می شود اما پس از تثبیت دما متوقف می شود.
گرم کردن تدریجی{0}}از این اثر جلوگیری می کند. معرفی سیال با دمای متوسط ابتدا اجازه انبساط یکنواخت را می دهد. پس از تعادل، شرایط عملیاتی کامل را می توان با خیال راحت اعمال کرد.
سیکل های گرمایش سریع مکرر خزش را تسریع می کند و عمر واشر را کوتاه می کند، بنابراین افزایش دمای کنترل شده باید رویه استاندارد باشد.
رویکرد عیبیابی گام به گام-گام به{{1}
تصحیح مؤثر از یک نظم ثابت پیروی می کند. ابتدا مبدل را جدا کرده و فشار دهید. در مرحله بعد، وضعیت واشر را بررسی کنید و در صورت مشکوک آن را تعویض کنید. تراز فلنج را بدون فشار دادن پیچ و مهره بررسی کنید. با استفاده از توالی گشتاور پیچ و مهره مناسب در مراحل، دوباره مونتاژ کنید. در نهایت، قبل از آزمایش فشار کامل، یک گرم کردن ملایم- اعمال کنید.
از غریزه مشترک سفت کردن مفصل نشتی تحت فشار اجتناب کنید. این عمل PTFE را مخدوش می کند و به طور دائم به سطح آب بندی آسیب می رساند.
جلوگیری از عود
بیشتر نشتی های نصب جدید ناشی از استرس مکانیکی است تا تجهیزات معیوب. تراز دقیق، وضعیت واشر تایید شده، سفت شدن کنترل شده پیچ و معرفی تدریجی دما تقریباً تمام مشکلات نشتی راه اندازی را برطرف می کند.
برای تاسیسات حیاتی، یک ناظر واجد شرایط که رویههای تراز و گشتاور را قبل از آزمایش فشار بررسی میکند، به طور مکرر از خرابی جلوگیری میکند. چند دقیقه تأیید اغلب باعث صرفه جویی در ساعت ها در عیب یابی می شود و از آسیب برگشت ناپذیر فلنج جلوگیری می کند.
یک رویکرد سیستماتیک کنترل را جایگزین وحشت می کند. وقتی به درستی مدیریت شود، اکثر نشتهای راهاندازی به سرعت برطرف میشوند و مبدل به خدمات طولانیمدت قابل اعتماد- ادامه میدهد.
