الکترو پولیشینگ یک فناوری تکمیل دقیق سطح است که نسبت به غیرفعال سازی شیمیایی معمولی برای لوله های گرمایش 316 برتری دارد. با انحلال الکتروشیمیایی آندی در الکترولیت خاص، بریدگیهای سطحی، ریز{2}}خراشها، ذرات آهن جاسازی شده و لایههای اکسید جوش را از بین میبرد و در عین حال یک لایه غیرفعال فشرده-کروم غنیشده بر روی خارجیترین لایه تشکیل میدهد. میتواند احتمال خوردگی حفرهای و شکافی را که به طور گسترده در تجهیزات گرمایشی دارویی، غذایی، آب فوق{5} خالص و{6}}ضد خوردگی-دارای{6}}کلرید بالا استفاده میشود، کاهش دهد.
1. مکانیسم کاری اصلی
لوله گرمایش به عنوان آند و با یک صفحه فولادی ضد زنگ به عنوان کاتد متصل می شود که هر دو در الکترولیت اسید مخلوط با ویسکوزیته بالا- غوطه ور هستند. هنگامی که جریان مستقیم اعمال می شود:
قله های محدب میکروسکوپی روی سطح قطعه کار چگالی جریان بالاتری دارند و ترجیحاً در محلول حل می شوند، بافت های ناهموار، خراش ها و پاشش جوش را صاف می کنند.
عناصر آهن روی سطح به سرعت حل می شوند، در حالی که کروم و مولیبدن با سرعت انحلال کمتر به طور مداوم بر روی سطح فلز غنی می شوند.
یک فیلم محافظ نازک، متراکم و چسبنده از اکسید کروم به طور خود به خود تولید می شود که یکنواختی و مقاومت در برابر خوردگی آن به مراتب بهتر از غیرفعال سازی غوطه وری معمولی است. بر خلاف پولیش مکانیکی که باعث ایجاد تنش سطحی و تغییر شکل لایه فلزی میشود، پولیش الکتریکی متعلق به-حذف ریز مواد غیر تماسی- بدون ایجاد عیوب سطحی جدید است.
2. استاندارد جریان فرآیند تکنولوژیکی
چربیزدایی قبل از درمان: خیساندن محلول قلیایی داغ برای از بین بردن روغن برش، گریس ضد زنگ و آلودگیهای آلی سطح.
ترشی اولیه: برای جلوگیری از آلودگی ناخالصی مایع مخزن پرداخت، رنگ اکسیداسیون جوش غلیظ و زنگ زدگی را حذف کنید.
بستن فیکسچر: از هدایت الکتریکی قابل اطمینان اطمینان حاصل کنید، از محافظت از زوایای مرده که منجر به پرداخت ناقص می شود، اجتناب کنید.
واکنش الکتروپولیش: کنترل چگالی جریان، دمای مایع و زمان پردازش با توجه به قطر لوله و ضخامت دیواره.
شستشوی چند مرحلهای با آب خالص: الکترولیت باقیمانده را در حفرههای لوله و شکافهای فلنج کاملاً بشویید تا از خوردگی اسیدی باقیمانده جلوگیری کنید.
خنثی سازی و غیرفعال سازی نهایی: لایه سطحی را ببندید تا پایداری طولانی مدت- افزایش یابد.
خشک کردن و بازرسی: درخشندگی یکنواخت، بدون علائم جریان و مناطق پرداخت ناقص را بررسی کنید.
3. مزایای کلیدی در مقایسه با غیرفعال سازی شیمیایی معمولی
منابع خوردگی پنهان را به طور اساسی حذف کنید: حفرههای ریز{0} سطح، ناخالصیهای فلزی خارجی تعبیهشده و لایه آسیبدیده پردازش سرد را که غیرفعالسازی نمیتواند از بین ببرد، حذف کنید.
کاهش چسبندگی و پوسته پوسته شدن متوسط: سطح فوق العاده-صاف، نیروی چسبندگی رسوب مواد معدنی و لجن را تا حد زیادی کاهش می دهد و خوردگی شکاف زیر رسوبات را کاهش می دهد.
مقاومت کلرید قوی تر: درجه غنی سازی کروم لایه غیرفعال بالاتر است، به طور قابل توجهی دمای حفره بحرانی زیرلایه 316 را بالا می برد.
ارتقاء عملکرد بهداشتی: بدون گوشه مرده برای پرورش باکتری، مطابق با استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی و بیودارویی.
4. محدودیت ها و سناریوهای قابل اجرا
محدودیت ها
الکترو پولیش نمی تواند کاهش کروم مرز دانه داخلی ناشی از حساس شدن جوش را از بین ببرد. برای نواحی معمولی جوش 316 مستعد خوردگی بین دانه ای، ارتقاء مواد به 316L همچنان مورد نیاز است. علاوه بر این، هزینه پردازش بالاتر از غیرفعال سازی معمولی است و برای گرم کردن آب در گردش معمولی با تقاضای کم{4} ضروری نیست.
سناریوهای استفاده توصیه شده
گرمایش سیستم آب فوق العاده-، مخازن آماده سازی دارویی، تجهیزات پردازش مواد غذایی، گرمایش فاضلاب با کلرید بالا و مواردی که نیاز به چرخه تعمیر و نگهداری طولانی دارند.
5. عیوب رایج و نقاط کنترل
表格
| پدیده غیر طبیعی | علت اصلی | اندازه گیری بهبود |
|---|---|---|
| مات جزئی بدون روشنایی | هدایت ضعیف یا پیری مایع | تماس فیکسچر را تنظیم کنید، الکترولیت را به طور مرتب تعویض کنید |
| خوردگی بیش از-و نازک شدن موضعی | جریان بیش از حد و زمان بسیار طولانی | پارامترهای فرآیند را بر اساس مشخصات محصول به شدت اصلاح کنید |
| پولیش حفره داخلی وجود ندارد | گردش مایع مسدود شده است | فلاشینگ گردشی را برای قطعات کار لوله ای تنظیم کنید |
نتیجه گیری
الکتروپلیشینگ یک فرآیند پیشرفته تقویت سطح برای لوله های گرمایش 316 است. ریزساختار سطح و کیفیت فیلم غیرفعال را از سطح فیزیکی و شیمیایی بهینه می کند. هنگامی که با مواد پایه کم کربن 316L و تکنولوژی جوشکاری استاندارد مطابقت داشته باشد، می تواند عمر مفید ضد خوردگی اجزای گرمایش فولاد ضد زنگ را در محیط های خورنده صنعتی خشن به حداکثر برساند.
