# Preface ## Preface ## Preface عملکرد لوله گرمایش تخمیر-ضد خوردگی-مشخصات استاندارد عملکرد سوئیچینگ متوسط این مشخصات از سیستم سند کامل ضد خوردگی-از Doc.33 تا Doc.110 پشتیبانی میکند. این استاندارد مجموعه ای از روش های عملیاتی، استانداردهای تأیید تمیز کردن، اقدامات پیشگیری از خطر و الزامات پرونده سازی را زمانی که تولید تخمیر بین رسانه های خورنده مختلف تغییر می کند، استاندارد می کند. آلودگی یونی متقاطع، خوردگی گالوانیکی و حکاکی سریع دیواره لوله را که در اثر تمیز کردن ناقص خط لوله در حین تعویض محیط ایجاد می شود، از بین می برد و شکاف مدیریتی کنترل ضد خوردگی در پیوندهای تبدیل متوسط را پر می کند. رسانه ها برای کنترل سوئیچینگ متمایز به سه دسته خورنده طبقه بندی می شوند: آبگوشت تخمیر اسیدی، محیط کشت قلیایی، و مایع مواد خام با کلرید بالا. جابجایی مستقیم بین هر دو دسته مختلف بدون جداسازی کامل و شستشوی چند مرحلهای ممنوع است. خطر اصلی سوئیچینگ غیراستاندارد در اختلاط یون باقیمانده در داخل حلقههای لوله گرمایش است که محلول کامپوزیت خورنده را تشکیل میدهد و خوردگی حفرهای فولاد ضد زنگ، لایهبرداری پوشش لولههای PFA و فرسایش سطح لولههای تیتانیوم را تسریع میکند. مراحل عملیات سوئیچینگ کامل به طور یکنواخت فرموله شده است. اول، اپراتورهای تولید، ورودی مواد خام را قطع می کنند و گردش محیط اصلی را متوقف می کنند، تمام مایع باقی مانده در لوله های گرمایش، خطوط لوله و مخازن ذخیره را به طور کامل تخلیه می کنند. ثانیاً، شستشوی اولیه آب را برای حداقل زمان مشخص شده انجام دهید تا بیشتر محیط باقیمانده حذف شود. تمام مایع زباله شستشو را به طور کامل تخلیه کنید. سوم، تمیز کردن ترشی یا خنثی سازی قلیایی هدفمند را با توجه به خواص محیط قبلی انجام دهید، دما و مدت زمان گردش استاندارد را حفظ کنید تا بقایای بیوفیلم جذب شده و یون متصل به دیواره های داخلی لوله را حذف کنید. چهارم، چندین دور شستشوی جایگزین آب خالص انجام دهید و نمونههای خروجی خط لوله را برای تشخیص یون بگیرید. تغییر به رسانه جدید تنها زمانی می تواند ادامه یابد که نتایج آزمایش با استانداردهای آستانه ایمنی مطابقت داشته باشد. برای خطوط تولید سوئیچینگ متوسط مکرر باید اقدامات حفاظتی جداسازی ویژه اتخاذ شود. خطوط لوله شاخه مستقل برای رسانه های مختلف پیکربندی شده اند تا فرکانس شستشوی مکرر را کاهش دهند. صفحات کور جداسازی موقت اختصاصی در محل اتصال خط لوله مشترک در هنگام تبدیل برای جلوگیری از جریان برگشت متوسط نصب می شوند. موارد اولویت بازرسی گشت در عرض 24 ساعت پس از تعویض متوسط تنظیم می شوند، با تمرکز بر نوسانات دمای غیرعادی، نشت مایع فلنج و مه آلود شدن دیواره لوله ناشی از خوردگی یون باقیمانده. اگر آثار اچ یافت شود، تمیز کردن گردش خون بهتر باید فوراً راه اندازی شود. همه فعالیتهای سوئیچینگ نیاز به تکمیل رکورد واقعی{25}} زمان واقعی دارند. دفتر کل باید زمان شروع و پایان تعویض، انواع رسانه اصلی و جدید، مدت چرخه شستشو، غلظت ماده تمیزکننده، دادههای آزمایش نمونهبرداری یونی، امضای اپراتور سایت و نتایج بررسی غیرعادی گشت را ثبت کند. سوابق تشخیص نمونهبرداری غیرمجاز باید پاکسازی کامل ثانویه خط لوله را آغاز کند و کل فرآیند عملیات مکرر نیز بهعنوان فایلهای ردیابی ریسک کلیدی ثبت میشود. تجزیه و تحلیل آماری ماهانه فرکانس ناهنجاری خوردگی و نوسانات هزینه تعمیر و نگهداری کارگاه های سوئیچینگ متوسط مکرر را شمارش می کند. اگر خطرات آلودگی متقابل مکرر به دلیل فرآیندهای تغییر نامعقول وجود داشته باشد، بندهای فرآیند مربوطه در جلسه بررسی سیستم سه ماهه بازنگری خواهند شد. همه گزارشهای عملیات سوئیچینگ متوسط، گزارشهای بازرسی یونی و سوابق گشت-پس از تعویض، دارای پشتیبان و بایگانی دوگانه هستند. این مشخصات خطرات خوردگی پنهان ناشی از تبدیل متوسط را حذف میکند، کنترل کامل-ضد خوردگی{37}}فرآیند را که دستههای تولیدی مختلف را پوشش میدهد، شناسایی میکند، و سیستم مدیریت حلقه بسته ضد خوردگی لولههای حرارتی تخمیر را بیشتر بهبود میبخشد.
