# # # # # # # پیشگفتار ایمنی لولههای گرمایش تخمیر ضد خوردگی -مشخصات جداسازی خطر و ایمنی سایت این مشخصات سیستم کامل سند ضد خوردگی-از Doc.33 تا Doc.111 را هماهنگ میکند. این استانداردهای-منطقه بندی خطر سایت، حفاظت جداسازی، ایمنی عملیات شیمیایی،-کنترل نگهداری با خطر بالا و استانداردهای پیشگیری از حوادث را برای کلیه کارهای مربوط به ضد خوردگی-لوله گرمایشی یکپارچه می کند. این خطرات ترکیبی از ترکیب خطر خوردگی تجهیزات، خطر معرف شیمیایی و آسیب مکانیکی را از بین می برد و یک مانع ایمنی برای همه پیوندهای عملیات ضد خوردگی-سایت ایجاد می کند. منطقه تولید به سه منطقه خطر ثابت با قوانین مدیریتی متمایز تقسیم می شود. منطقه عملیات گردش متوسط مخازن تخمیر و حلقه های گردش لوله گرمایش را پوشش می دهد. اپراتورها باید در هنگام نمونهبرداری و بازرسی خط لوله، دستکشهای ضد خوردگی و عینکهای محافظ بپوشند و هرگونه نشت مایع خورنده باید فوراً مسدود و تمیز شود تا از پاشیدن خوردگی روی تجهیزات و پرسنل جلوگیری شود. منطقه عملیات ترشی و غیرفعال سازی اسید غلیظ، مواد تمیز کننده قلیایی و معرف های تست خوردگی، مجهز به دستگاه های شستشوی خنثی سازی اضطراری، سینی های جمع آوری نشت و سیستم های تهویه خروجی را ذخیره می کند. انتقال باز مواد شیمیایی با غلظت{15} رقیق نشده بدون محافظ ایزوله ممنوع است. منطقه جداسازی تعمیر و نگهداری تجهیزات برای جداسازی لوله گرمایش، آزمایش ضخامت دیوار و بازسازی خط لوله استفاده می شود. قبل از تعمیر و نگهداری، تمام شیرهای متوسط باید به طور کامل بسته شوند، صفحات کور نصب شده و مایع باقیمانده به طور کامل تخلیه شود تا از سرریز ناگهانی سیال خورنده در حین جداسازی قطعات جلوگیری شود. رویههای جداسازی اجباری قبل از همه عملیاتهای{19}}ضد خوردگی{20}درخطر بالا اجرا میشوند. برای گشت آنلاین معمولی، فقط مشاهده بصری و خواندن پارامتر بدون از بین بردن قطعات آب بندی مجاز است. برای تمیز کردن سوئیچینگ متوسط، درمان ترشی و تعمیرات اساسی لوله گرمایش، بلیط های رسمی جداسازی کار باید پر شود، شماره تجهیزات ایزوله، انواع خطر، مدت زمان عملیات و افراد مسئول مشخص شود. صفحات کور جداسازی باید با برچسب های هشدار دهنده برچسب گذاری شوند و اقدامات قفل{24}}تاگوت باید برای جلوگیری از باز شدن تصادفی دریچه توسط کارکنان غیر مرتبط اتخاذ شود. حلقه های گرمایشی چندگانه به جای جداسازی جزئی همزمان، به جداسازی متوالی یکی یکی نیاز دارند. الزامات کنترل ایمنی ویژه برای رسیدگی به مواد شیمیایی ضد خوردگی مشخص شده است. معرف های اسیدی و قلیایی به طور جداگانه ذخیره می شوند و مخلوط کردن خودسرانه مواد تمیز کننده مختلف برای جلوگیری از تولید گاز سمی ممنوع است. رقیق سازی باید از قانون افزودن اسید به آب به جای ریختن آب در اسید غلیظ پیروی کند. مایع ترشی ضایعات باید قبل از تخلیه در ظروف مهر و موم شده اختصاصی برای عملیات خنثی سازی متمرکز جمع آوری شود و ریختن تصادفی روی زمین برای جلوگیری از خوردگی زمین و آلودگی ثانویه خط لوله ممنوع است. پس از عملیات شیمیایی، باقی مانده معرف بر روی سطوح لوله گرمایشی باید با آب خالص کاملاً شسته شود. اقدامات ایمنی اضطراری با نشت خوردگی و حوادث پاشش شیمیایی مطابقت دارد. کیتهای اضطراری ثابت{34}در سایت حاوی خنثیکننده، پنبه جاذب، لباس محافظ و منبع آب شستشو هستند. در صورت پاشیدن مایع خورنده بر روی پوست یا تجهیزات، اپراتورها ابتدا منبع متوسط را قطع می کنند و شروع به شستشوی تاسیسات می کنند، سپس تمیز کردن خطر و جداسازی تجهیزات را انجام می دهند. هر حادثه ایمنی مربوط به کار ضد خوردگی باید در دفترهای ایمنی اختصاصی ثبت شود و تجزیه و تحلیل مشترک خطرات خوردگی و ایمنی باید ظرف 24 ساعت انجام شود. همه نقشههای طرحبندی منطقه خطر، بلیطهای عملیات جداسازی، سوابق ایمنی استفاده از مواد شیمیایی، گزارشهای بازرسی ایمنی و بایگانیهای دفع اضطراری دارای پشتوانه و بایگانی دوگانه- هستند. بازرسیهای مشترک ماهانه توسط بخشهای تجهیزات و ایمنی، اجرای استانداردهای ایزولاسیون و حفاظتی را بررسی میکند و انزوا ناقص یا تجهیزات حفاظتی از دست رفته را در یک محدودیت زمانی اصلاح میکند. این مشخصات یکپارچه سازی{43}مدیریت ضد خوردگی تجهیزات با-کنترل ایمنی صنعتی در محل است، خطرات مخفی خوردگی و صدمات شخصی همپوشانی را از بین میبرد و مدیریت کامل-صحنه بسته{46}}سیستم ضد خوردگی لوله گرمایش را تکمیل میکند.
