مشخصات لوله گرمایش تخمیر ضد تنش خوردگی و جلوگیری از ترک خوردگی خستگی حرارتی

# ## پیشگفتار ## مقدمه این مشخصات یک سند پشتیبانی از سیستم سند کامل ضد خوردگی از Doc.33 تا Doc.117 است. این استاندارد نظارت، محدودیت عملیات، بازرسی دوره‌ای، اصلاح خط لوله و کنترل تعمیر و نگهداری را برای تنش حرارتی، خستگی دمای متناوب، تنش اکستروژن مونتاژ، تنش پسماند جوشکاری و تغییر شکل انبساط حرارتی مجموعه‌های لوله گرمایش را استاندارد می‌کند. از ترک خوردگی ناشی از استرس، ترک‌های ناشی از خستگی حرارتی و پارگی لوله ناشی از نوسانات دما و اکستروژن مکانیکی جلوگیری می‌کند و نقطه کور -مدیریت ضد خوردگی ناشی از استرس{6}}در تجهیزات گرمایشی را پر می‌کند. ## 1. طبقه بندی سناریوهای خطر استرس سه نوع خطر استرس اصلی با آستانه های مدیریتی متفاوت تعریف شده است: 1. تنش خستگی حرارتی متناوب: افزایش و کاهش مکرر دما در حین استریل کردن، گرمایش دسته ای و تعویض متوسط، انبساط و انقباض مکرر دیواره های لوله در مونتاژ آسان{1} تنش استاتیکی اکستروژن: پیچ و مهره های فلنج بیش از حد سفت شده، پشتیبان های خط لوله نامرتب، مونتاژ اجباری بخش های لوله نامتناسب، اکستروژن متمرکز طولانی مدت که منجر به تمرکز تنش موضعی می شود{13}} تنش پسماند جوشکاری: تنش جوشکاری نشده، فولاد بدون جوشکاری نشده، درزهای فولادی بدون جوشکاری شده توسط تیغه های هیدروتانین. محیط های کلرید و اسیدی. ## 2. قوانین کنترل عملیات استاندارد شده دما محدودیت های دقیق نرخ تغییر دما برای همه حلقه های لوله گرمایش فرموله شده است. سرعت افزایش و کاهش دما در گردش متوسط ​​نباید از آستانه مشخص شده تجاوز کند. تزریق سریع بخار، شستشوی ناگهانی آب سرد و-خنک کردن/گرمایش فوق‌العاده سریع به‌عنوان عملیات‌های ممنوعه خط قرمز طبقه‌بندی می‌شوند. - گرمایش تخمیر معمول: تنظیم درجه حرارت با گرادیان آهسته، با-منحنی دمای واقعی در زمان ثبت شده{20}در منحنی درجه حرارت متوسط (1) C: C: تفاوت دما بین مایع تمیزکننده و محیط لوله باقیمانده در محدوده ایمن کنترل می شود تا از شوک حرارتی شدید جلوگیری شود. - آماده به کار استاتیک طولانی مدت-: جلوگیری از تأثیر دمای پایین هوای سرد-در دمای بالا-دیواره های لوله باقی مانده، پیش گرمایش مرحله ای را قبل از شروع مجدد در گردش انجام دهید. ## 3. الزامات حذف تنش و مونتاژ خط لوله و پشتیبانی همه براکت‌ها، فلنج‌ها و اتصالات اتصال کمکی خط لوله باید از استانداردهای نصب ضد تنش در سند 113 پیروی کنند: فشرده سازی بیش از حد-یا فشرده سازی ناهموار یک طرفه ممنوع است. بازرسی سه ماهه-وضعیت قبل از سفت شدن پیچ،-گشتاور مجدد برای اتصالات شل یا بیش از{36}}تنش{37}} بخش های جبران انبساط برای حلقه های گرمایش مستقیم طولانی برای جذب جابجایی انبساط حرارتی در نظر گرفته شده است. براکت‌های ثابت سفت و سخت که انبساط و انقباض خط لوله را محدود می‌کنند، با واشرهای عایق الاستیک اصلاح می‌شوند. مناطق جوشکاری نشده به عنوان نقاط بازرسی کلیدی در ارزیابی دوره ای مشخص می شوند. ## 4. استانداردهای بازرسی و آزمایش ترک تنش دوره‌ای همراه با ارزیابی عمر کامل سالانه در Doc.110، تشخیص آسیب تنش لایه‌ای انجام می‌شود: 1. گشت‌زنی روتین بصری: جوش‌ها، بخش‌های خمشی لوله و مناطق انتقال فلنج را برای ریزترک‌های سطحی، تغییر شکل‌های موضعی و نشانه‌های ایجاد فشار{43} بررسی کنید. شیفت. 2. نیمه{45}}آزمایش غیرمخرب{46}}نیمه سالانه: انجام آزمایش نافذ و تشخیص ترک اولتراسونیک بر روی لوله‌های گرمایش با نوسانات دمایی فرکانس بالا برای شناسایی ریزترک‌های داخلی که با چشم غیرمسلح نامرئی هستند. ارسال تجهیزات کلیدی به موسسات شخص ثالث برای آزمایش عملکرد استرس مادی به ازای هر Doc.115. 3. قضاوت درجه: لوله‌هایی با ریزترک‌های کوچک بی‌ضرر وارد نظارت فرکانس دوگانه می‌شوند. ترک‌های نافذ آشکار یا عیوب شکاف در حال گسترش باعث جداسازی فوری خاموش شدن و جایگزینی اجباری می‌شوند. ## 5. دفع غیرعادی آسیب استرس و اصلاح بهینه پس از تشخیص تغییر شکل تنش، ریزترک‌ها یا حفره‌های خوردگی تنش: 1. عملیات تغییر دمای سریع حلقه مربوطه را به حالت تعلیق درآورید، برنامه‌های کنترل دما را برای کاهش فرکانس متناوب حرارتی تنظیم کنید{54}} اصلاح{55}} ساختارهای جبرانی ظرف 3 روز کاری{57}} داده‌های شکست ترک تنش دسته‌ای را در تحلیل روند ماهانه خلاصه کنید. اگر آسیب خستگی حرارتی مکرر در یک کارگاه وجود دارد، بندهای حد عملیات دما را در بازنگری فصلی سیستم بازبینی کنید و آموزش عملیات ضد استرس ویژه برای همه اپراتورها سازماندهی کنید. ## 6. گزارش‌های منحنی دمای عملیات مدیریت بایگانی، گزارش‌های آزمایش ترک غیرمخرب، سوابق اصلاح پشتیبانی خط لوله، دفترهای بازرسی گشتاور پیچ و گزارش‌های آزمایش مواد استرسی{63}طرف سوم، از بایگانی‌های کاغذی و الکترونیکی دوگانه استفاده می‌کنند. فرکانس شکست آسیب ناشی از استرس در شاخص‌های ارزیابی عمر لوله گرمایش گنجانده شده است تا چرخه‌های تعویض تجهیزات و استانداردهای ذخیره قطعات یدکی را تنظیم کند. این مشخصات ماژول حفاظت از خوردگی تنشی و خستگی حرارتی کل سیستم ضد خوردگی را تکمیل می‌کند، منابع آسیب مکانیکی و حرارتی ناشی از عملیات، نصب و آزمایش را کنترل می‌کند و برای لوله‌های تخمیر ضد خوردگی کامل{67}آسیب-نوع بسته{69}}حفاظت ضد خوردگی حلقه‌ای{70}}پیدا می‌کند.