آسیب-حفظ طولانی مدت استاتیک متوسط ​​در داخل حلقه‌های گرمایش و طرح‌های کنترل مربوطه

# آسیب احتباس طولانی مدت محیط استاتیک در حلقه‌های گرمایش و طرح‌های کنترل مربوطه هنگامی که دسته‌های تخمیر به پایان می‌رسند یا خطوط تولید موقتاً متوقف می‌شوند، اگر محیط کشت به موقع تخلیه یا گردش نشود، مایع ساکن در داخل بسته‌های لوله گرمایش، زانوها، مناطق مرده و خراش‌های پوشش برای ساعت‌ها یا حتی روزها باقی می‌ماند. احتباس استاتیک شست و شوی مداوم سیال را حذف می کند، باعث اتصال بیوفیلم عظیم، غنی سازی موضعی یون و خوردگی سلولی غلظت اکسیژن می شود که به طور قابل توجهی خرابی هر چهار ماده اصلی لوله گرمایش را تسریع می کند. جدول زیر خطرات حفظ استاتیک، عملکرد خوردگی معمولی و محدودیت های درمان استاندارد را مرتب می کند.|مواد لوله گرمایش|مکانیسم خوردگی استاتیکی هسته|چرخه آسیب قابل مشاهده تحت احتباس استاتیک|حداکثر زمان مجاز استاتیک ایستاده|دفع استاندارد برای خاموش کردن حالت آماده به کار|| ----|----|----|----|----|| فولاد ضد زنگ 316|مایع ساکن سلول های غلظت اکسیژن را در محل جوش تشکیل می دهد. کلرید به صورت محلی جمع می شود. میکروب ها اسید آلی تولید می کنند|حفره های جوش آشکار پس از 12 ساعت ایستادن مداوم ثابت|کمتر یا مساوی 4 ساعت|محیط خالی + شستشوی گردش آب تصفیه شده؛ آماده به کار کوتاه، جریان چرخه‌ای با سرعت کم- را اتخاذ می‌کند|تیتانیوم درجه 2|حالت استاتیک اکسیژن محلول را در نزدیکی دیواره لوله تخلیه می کند. بیوفیلم فلوراید را ردیابی می کند و مانع از ترمیم خود فیلم TiO2 می شود|لکه های حکاکی جزئی شیری پس از 8 ساعت ماندگاری استاتیک|کمتر یا مساوی 3 ساعت|تداوم جریان هوادهی کوچک-. شستشوی کامل خط لوله اگر در حالت آماده به کار از 8 ساعت بیشتر شود|| بخاری با روکش PFA|پروتئین/میسلیوم متوسط ​​به خراش می‌چسبد، قلیایی‌های باقی‌مانده را درون لایه‌های میانی قفل می‌کند و تاول‌ها را تشکیل می‌دهد|تاول های پوشش پنهان پس از 24 ساعت خیساندن استاتیک|کمتر یا مساوی 6 ساعت|فلاشینگ با جریان{100}بالا برای جدا کردن رسوب؛ تخلیه تمام مایعات داخلی برای خاموش شدن طولانی|| شیشه کوارتز|باقی مانده های آلی استاتیک بیوفیلم ضخیم را تشکیل می دهند، بقایای قلیایی را به دام می اندازند و حکاکی فراستینگ را تشدید می کنند|لایه مات مات پس از 16 ساعت خیساندن استاتیک به طور قابل توجهی ضخیم می شود|کمتر یا مساوی 5 ساعت|تخلیه کامل؛ تمیز کردن گردش کامل اسید قبل از ذخیره سازی در حالت آماده به کار|## 1. اصل خوردگی عمومی حفظ محیط ساکن تحت گردش مداوم جریان سیال، اکسیژن را به طور یکنواخت تکمیل می کند و رسوبات و یون های خورنده را می شست. هنگامی که حلقه گرمایش وارد حالت آماده باش استاتیک می شود، تعادل به طور کامل از بین می رود: 1. اکسیژن در مایع ساکن به سرعت توسط میکروارگانیسم ها و اکسیداسیون سطح فلز مصرف می شود. دیواره لوله که توسط رسوب پوشانده شده است به یک ناحیه اکسیژن{105}در آند ضعیف تبدیل می‌شود، در حالی که سطح مایع یک کاتد غنی از اکسیژن{106}}تشکیل می‌دهد که سلول‌های خوردگی اختلاف غلظت اکسیژن پایدار را می‌سازد. 2. میسلیوم معلق، رسوبات پروتئینی و ذرات لوله‌های معدنی و ذرات جداره‌های غیرآلی، رسوب می‌کنند، و ما بر روی آنها رسوب می‌کنیم. بیوفیلم چسبناک متراکم به سرعت تشکیل می شود. این فیلم یون‌های خورنده (کلرید، فلوراید، قلیایی باقی‌مانده) را در زیر خود می‌بندد، که منجر به غلظت موضعی یون‌ها ده‌ها برابر بیشتر از محیط توده‌ای می‌شود. 3. میکروارگانیسم‌های بی‌هوازی در داخل بیوفیلم به‌طور مداوم اسیدهای آلی ترشح می‌کنند، و درازمدت حملات کم{108}میکررو در هر pH ایجاد می‌کنند. ساختار محافظ ضد خوردگی{110} شرایط استاتیک زمان کافی را برای همه واکنش های خوردگی موضعی فراهم می کند تا بدون تداخل رقیق سازی یا آبشستگی انجام شوند. ## 2. آسیب تدریجی مواد خاص ناشی از احتباس استاتیکی ### 316 فولاد زنگ نزن فیلم غیرفعال غنی از کروم برای حفظ یکپارچگی به تامین یکنواخت اکسیژن متکی است. ایستادن ایستا باعث کمبود شدید اکسیژن در شکاف های جوش و ته دسته لوله می شود. کلرید با غلظت بالا به ترک های فیلم نفوذ می کند و اسید آلی لایه محافظ را حل می کند. اگر محیط در طول شب به طور ایستا بایستد، ریز چاله‌ها روی جوش‌ها ایجاد می‌شوند. استاتیک طولانی مکرر در حالت آماده به کار، حفره ها را در عرض چند ماه به نشت از طریق دیوار تبدیل می کند. حتی اگر کلرید از حد استاندارد ppm 50 در مایع اصلی برخوردار باشد، سطح زیر بیوفیلم ساکن می تواند از 500ppm بیشتر شود. ### لوله تیتانیوم درجه 2 فیلم TiO2 خود تعمیری تیتانیوم به اکسیژن محلول بیشتر یا مساوی 8 میلی گرم در لیتر نیاز دارد. مایع ساکن به سرعت اکسیژن محلول را از دست می دهد و خراش یا آسیب جزئی فیلم قابل ترمیم نیست. بیوفیلم رسوبی فلوراید را از مواد خام و آب تمیز جذب می کند و فلوراید را روی سطح تیتانیوم متمرکز می کند. فقط 8 ساعت خیساندن ثابت استاتیک باعث ایجاد مه حکاکی سفید شیری پراکنده می شود. آماده باش طولانی روزانه منجر به کاهش مداوم پتانسیل الکتروشیمیایی و نازک شدن یکنواخت دیوار می شود. ### بخاری با پوشش PFA سطوح صاف و دست نخورده PFA مستعد چسبندگی رسوب نیستند، اما ریز خراش ها تله رسوب طبیعی هستند. بقایای جامد متوسط ​​استاتیک در شکاف های خراش انباشته شده و مایع تمیزکننده قلیایی باقیمانده را در داخل لایه لایه لایه قفل می کند. هنگامی که تولید دوباره شروع می شود و دما افزایش می یابد، قلیایی مهر و موم شده بخار می شود تا فشار انبساط ایجاد کند و تاول های پنهان را به سرعت گسترش دهد. خیساندن استاتیک در طی 24 ساعت خطر لایه برداری پوشش و آلودگی زنگ زیرلایه آبگوشت تخمیر را به شدت افزایش می دهد. ### کوارتز شیشه ای کوارتز خود در برابر محیط تخمیر خنثی پایدار است، اما رسوب آلی استاتیک یک بیوفیلم متراکم را تشکیل می دهد که بقایای ریز قلیایی باقی مانده از شستشوی ناقص CIP را محکم جذب می کند. قلیایی به دام افتاده به طور مداوم شبکه کریستالی دی اکسید سیلیکون را حکاکی می کند تا لایه های مات مات را تشکیل دهد. سپس سطح مات شده ناهموار رسوبات آلی بیشتری را جذب می کند و یک چرخه معیوب از حکاکی تشدید شده را تشکیل می دهد. حالت آماده به کار طولانی مدت استحکام ساختاری کوارتز را کاهش می دهد و خطر ترک حرارتی را در طول گرمایش مجدد افزایش می دهد. ## 3. اشتباهات رایج در محل که باعث حفظ استاتیک بیش از حد می شود 1. خاموش شدن مستقیم پس از اتمام دسته بدون تخلیه محیط یا شروع گردش آماده به کار، ماندن مایع کامل در لوله های گرمایش در طول شب تولید متناوب، با فواصل طولانی بیکار بین دسته ها و بدون حفاظت از گردش کم جریان. 4. طراحی خط لوله با مناطق مرده افقی بزرگ و ته دسته لوله که در آن رسوب به سرعت در طول ایستادن ایستا جمع می شود. ## 4. اقدامات کنترلی استاندارد شده سلسله مراتبی در حالت آماده به کار ### آماده به کار کوتاه (در حداکثر زمان مجاز استاتیک) عملکرد پمپ گردش خون با سرعت کم را بدون تخلیه محیط فعال می کند، جریان سیال مداوم را حفظ می کند تا از تخلیه اکسیژن و رسوب رسوب جلوگیری شود. خطوط تیتانیوم هوادهی کمکی را برای تثبیت محتوای اکسیژن محلول حفظ می کنند. ### آماده به کار متوسط ​​(بیشتر از حد استاتیک ایمن مواد اما در عرض 48 ساعت) 1. تمام محیط تخمیر را در داخل حلقه های گرمایش به طور کامل تخلیه کنید. 2. 10-15 دقیقه گردش آب تصفیه شده را شستشو دهید تا رسوبات باقیمانده را بردارید. 3. گردش مداوم آب تصفیه شده را با هوادهی برای تجهیزات تیتانیوم حفظ کنید. ### آماده به کار خاموش شدن طولانی مدت (بیش از 48 ساعت) 1. روش کامل تمیز کردن CIP (گردش قلیایی → شستشوی میانی → گردش اسیدی → شستشوی نهایی آب تصفیه شده) برای از بین بردن بیوفیلم و مواد خورنده باقیمانده. 2. تمام مایع داخل بسته های لوله گرمایش و خطوط لوله را به طور کامل تخلیه کنید، حلقه را خشک نگه دارید. 3. برای لوله های تیتانیوم: آب تصفیه شده غنی از اکسیژن را به مدت 30 دقیقه قبل از تخلیه خیس کنید تا فیلم کامل TiO2 بازسازی شود. 4. برای تجهیزات کوارتز: شستشوی نهایی اسید کامل برای خنثی کردن تمام باقی مانده های قلیایی قبل از ذخیره سازی خشک. ## 5. تمرکز روزانه گشت زنی و بازرسی برای خطرات استاتیکی آماده به کار - مدت زمان استاتیک آماده به کار خط لوله را در گزارش های تحویل شیفت ثبت کنید، حداکثر محدودیت زمانی استاتیک هر ماده گرمایشی را به شدت اجرا کنید. - پس از راه اندازی مجدد طولانی مدت استاتیک، بازرسی اولویت را انجام دهید: درخشش جوش فولاد ضد زنگ، تغییر رنگ شیری لوله تیتانیوم، نقاط سرد مادون قرمز PFA، درجه یخ زدگی سطح کوارتز. - اگر احتباس استاتیک به طور غیرمنتظره ای از حد استاندارد فراتر رفت، بازرسی و آزمایش آفلاین (پتانسیل الکتروشیمیایی، ضخامت دیواره اولتراسونیک، اندازه گیری ضخامت پوشش) را قبل از ازسرگیری تولید با بار کامل ترتیب دهید. ## خلاصه احتباس طولانی مدت محیط استاتیک اثر محافظتی سیال جاری را از بین می برد، باعث رسوب رسوب، خوردگی سلولی غلظت اکسیژن و غنی سازی موضعی یون های خورنده می شود که تخریب ساختار محافظ لوله های گرمایش را تا حد زیادی تسریع می کند. طرح‌های درجه‌بندی گردش، شستشو و تخلیه برای مدت زمان‌های مختلف آماده به کار می‌توانند منابع خوردگی استاتیک را به طور اساسی حذف کنند، حفره‌های موضعی، تاول‌های پوشش و آسیب حکاکی سطح را کاهش دهند و طول عمر کامل بسته‌های لوله گرمایشی را افزایش دهند.