لولههای گرمایش تیتانیوم به طور کامل به یک فیلم غیرفعال نازک دی اکسید تیتانیوم تشکیل شده برای مقاومت در برابر فرسایش ناشی از محیطهای صنعتی اسیدی، شور و آلی متکی هستند. هنگامی که هر دسته از وظایف تولید به پایان می رسد، مایع فرآیند باقیمانده، املاح رسوب می کند و پیوست های آلی چسبناک به طور محکم به سطح بیرونی ساختارهای گرمایش تیتانیوم غوطه ور می چسبند. بدون روشهای استاندارد شستشوی-پس از تولید، این آلایندههای باقیمانده به تدریج در طول دورههای آماده به کار تجهیزات تبخیر میشوند و رسوبات کریستالی خورنده بسیار متمرکزی را تشکیل میدهند که به صورت موضعی لایه محافظ غیرفعال فشرده را میشکنند. استانداردهای شستشوی پس از تولید{4}}با فرمول دقیق، خطرات باقیمانده غنیسازی متوسط را حذف میکند، از تخریب جزئی فیلم غیرفعال جلوگیری میکند، و عملکرد طولانیمدت ضد خوردگی لولههای گرمایش تیتانیوم را از طریق چرخههای تولید دستهای مکرر حفظ میکند.
روشهای فلاشینگ نامناسب مسئول بیشتر آسیبهای پنهان به لایههای پسیو تیتانیوم پس از توقف تولید است. بسیاری از اپراتورهای میدانی فقط با آب لوله کشی با جریان کم، آبکشی مختصری انجام می دهند، که به سختی می تواند باقی مانده های آلی چسبناک یا رسوبات نمک معدنی نامحلول متصل به سطوح لوله را حل کند. این اتصالات سرسخت در تمام فواصل بیکار بر روی سطوح تیتانیوم باقی می مانند و هنگامی که تجهیزات با افزایش دما دوباره راه اندازی می شوند، مواد خورنده متمرکز زیر رسوبات باعث خوردگی حفره ای موضعی سریع می شوند. در مقابل، روشهای شستشوی درجهبندیشده با گردش حلال در دمای پایین برای حل کردن آلایندههای آلی شروع میشود و به دنبال آن آب یونیزه شده داغ برای شستشوی نمکهای محلول شستشو میشود، بدون اینکه محیطهای غنیسازی موضعی روی سطح تیتانیوم باقی بماند. چنین شستشوی مرحله ای از تشکیل نقاط شروع خوردگی ناشی از آلاینده های باقیمانده جلوگیری می کند.
پارامترهای دمای شستشو و سرعت جریان، شاخصهای کنترلی حیاتی در مشخصات استاندارد شده شستشو هستند. شستشوی مایع با دمای بسیار پایین، حلالیت آلایندههای آلی و نمکی را تضعیف میکند، در حالی که آب شستشوی بیش از حد گرم ممکن است منجر به اختلاف انبساط حرارتی سریع بین دیواره لوله تیتانیومی و اتصالات باقیمانده شود و باعث ایجاد ترکهای ریز فیلم غیرفعال در طول تغییرات دمایی آنی شود. حفظ دمای شستشو در یک محدوده متوسط همراه با جریان آشفته، تمیز کردن همه جانبه در هر بخش از لوله گرمایش، از جمله اتصالات جوش، بخشهای خمیده و مناطق نوسان سطح مایع را تضمین میکند که در آن آلایندهها به راحتی جمع میشوند. فلاشینگ متلاطم با جریان بالا و پایدار از تمیز کردن مناطق کور جلوگیری می کند و حفاظت یکنواخت را برای کل سطح غیرفعال تیتانیوم تضمین می کند.
دورههای آماده به کار طولانیتر به جای یک بار- تمیز کردن سطح، به شستشوی ثانویه در گردش نیاز دارد. هنگامی که تعطیلی تولید بیش از چند روز طول بکشد، پس از شستشوی اولیه، املاح باقیمانده ممکن است به آرامی دوباره در داخل شکافهای سطحی رسوب کنند. یک شستشوی کوتاه ثانویه در گردش قبل از ذخیرهسازی طولانی مدت، این رسوبات ثانویه را حذف میکند و از آسیب فشردهسازی کریستال نمک به لایه اکسید غیرفعال در شرایط ذخیرهسازی خشک جلوگیری میکند. فلاشینگ استاندارد صرفاً یک مرحله تمیز کردن برای بهداشت فرآیند نیست، بلکه یک اقدام فنی ضروری برای قفل کردن عملکرد ضد خوردگی تجهیزات گرمایش تیتانیوم است.
جدول زیر طرحهای شستشوی پست{0}}همسانی را برای رسانههای مختلف فرآیند صنعتی فهرست میکند:
表格
| نوع متوسط تولید | استاندارد پست{0}رویه شستشوی تولید | اثر محافظت از انفعال هسته |
|---|---|---|
| فرآوری شیمیایی آب نمک با شوری بالا- | فلاشینگ گردشی متلاطم آب دیونیزه داغ | بقایای کلرید کریستالی را حل می کند و از فرسایش فیلم غیرفعال موضعی جلوگیری می کند |
| آبگوشت تخمیر بیولوژیکی چسبناک | حلال آلی پیش{0}}شستشو + چند مرحله- گردش آب گرم | پیوستهای بیوفیلم آلی را از بین میبرد و خطرات خوردگی زیر{0}}رسوب را از بین میبرد |
| تولید واکنش دسته ای اسید رقیق | شستشوی محلول بافر خنثی و به دنبال آن شستشو با آب خالص | مایع اسیدی باقیمانده را خنثی می کند و از خوردگی اسید غلیظ در شکاف های سطحی جلوگیری می کند |
| فرآیند گرم کردن آب فوق خالص-کم آلودگی | شستشوی استاندارد تک-آب دیونیزه با جریان بالا | وضعیت سطح تمیز را با حداقل هزینه نگهداری حفظ می کند |
فلاشینگ پست{0}}به عنوان آخرین خط دفاعی برای محافظت از فیلم های غیرفعال تیتانیوم در هر چرخه تولید عمل می کند. حتی مواد تیتانیوم با خلوص بالا{2} نمیتوانند در برابر خوردگی موضعی مداوم ناشی از آلایندههای متمرکز باقیمانده مقاومت کنند. اجرای استانداردهای فلاشینگ یکپارچه در تمام شیفت های تولید، رفتارهای تمیز کردن دستی نامنظم را حذف می کند، ساختار کامل لایه غیرفعال سطحی را حفظ می کند، طول عمر لوله های گرمایش تیتانیوم را افزایش می دهد و خسارات اقتصادی ناشی از شکست زودرس خوردگی و جایگزینی برنامه ریزی نشده تجهیزات را کاهش می دهد.
