گرمای بیش از حد مدار و استرس حرارتی مداوم بر روی صفحات گرمایش از هوای داغ کابینت راکد
صفحات گرمایش با روکش PTFE توسط ترموستات ها، کنتاکتورها و ماژول های قدرتی که در داخل کابینت های الکتریکی برای حمام های آبکاری، خطوط اچینگ مرطوب PCB و مخازن آبشویی هیدرومتالورژی مهر و موم شده اند، کنترل می شوند. بسیاری از کابینت ها فاقد فن های اگزوز، دریچه های ورودی هوا هستند یا توسط گرد و غبار، زباله ها و کابل های نامرتب بسته شده اند که در نتیجه گردش هوا ضعیف است. گرمای آزاد شده توسط قطعات الکتریکی انباشته شده و دمای داخلی کابینت را به شدت افزایش می دهد. دمای بالای محیط کار، بازخورد سیگنال دما را مخدوش میکند، ظرفیت بار کنتاکتور را ضعیف میکند و جریان ناپایدار غیرعادی را به صفحات گرمایشی منتقل میکند و باعث تخریب مزمن پنهان میشود. اکثر خدمه تعمیر و نگهداری فقط صفحات گرمایش مخزن را تمیز می کنند در حالی که پیری{4}در دمای بالا اجزای کابینت کنترل را نادیده می گیرند. دادههای نظارت بلندمدت-نشان میدهد که صفحات گرمایش متصل به کابینتهای کنترل دارای تهویه ضعیف بیش از نیمی از عمر طراحی خود را از دست میدهند.
دو مکانیسم تخریب بهم پیوسته ناشی از راکد بودن دمای کابینت بالا
تهویه ناکافی کابینت، محیطهای گرم بسته را ایجاد میکند که استرس الکتریکی مخرب دوگانه را به صفحات گرمایشی منتقل میکند: اول، گرمای انباشته شده در داخل کابینتها، دمای کار سنسورهای دما، رلهها و کنتاکتورها را افزایش میدهد. دمای بالا دقت سوئیچینگ رله را کاهش می دهد و اکسیداسیون تماس را تسریع می کند. سیگنالهای خاموش-خاموش ناپایدار مکرر به صفحات گرمایشی ارسال میشوند که باعث ایجاد ضربه جریان مکرر و تنش حرارتی سرد{3} چرخهای بر روی سیمهای مقاومت داخلی میشوند. خستگی در سوئیچینگ مداوم، یکنواختی مقاومت سیم را مخدوش می کند و نقاط داغ موضعی ثابتی را روی پوشش صفحه ایجاد می کند. دوم، دمای بالای کابینت، عایق کابل و آستین های پلاستیکی پایانه را تخریب می کند و مقاومت تماس در اتصالات سیم کشی را افزایش می دهد. خروجی ولتاژ ناپایدار با نوسانات دوره ای به صفحات گرمایش تحویل داده می شود. صفحات تحت شرایط اضافه ولتاژ و ولتاژ متناوب کار می کنند، زنجیره های مولکولی PTFE را در طول گرمای بیش از حد پایدار می شکند و ریزترک هایی را برای نفوذ مایع خورنده تشکیل می دهند. تجمع گرد و غبار در دریچه های مسدود شده بیشتر گرما را به دام می اندازد و بخار شیمیایی را جذب می کند و باعث افزایش سرعت خوردگی فلز در تمام پایانه های الکتریکی می شود.
سه پارامتر اصلی تهویه کابینت که خطر تخریب مدار را تعیین می کنند
سرعت پیری مدارهای نگهدارنده صفحه گرمایش به دمای عملکرد داخلی کابینت، حجم جریان هوای تهویه و ضخامت تجمع گرد و غبار بستگی دارد. انحراف از محدوده ایمن احتمال شکست زودرس را به شدت افزایش می دهد.
| پارامتر تهویه | محدوده استاندارد پایین-ایمن پیری | محدوده خطر تخریب بالا | عیوب صفحه گرمایش مربوطه |
|---|---|---|---|
| دمای داخلی ثابت کابینت | کمتر یا مساوی با حالت تهویه خوب 40 درجه- | بیشتر یا مساوی 60 درجه محیط با دمای بالا{1}}راکد | سوئیچینگ نامنظم برق و خستگی سیم |
| جریان هوا تهویه مداوم | تطبیق اندازه فن با قدرت کل اجزا | بدون فن اگزوز / ورودی/خروجی هوا مسدود شده است | اکسیداسیون ترمینال و خروجی ولتاژ ناپایدار |
| ضخامت ماهانه تجمع گرد و غبار | لایه گرد و غبار نازک کمتر یا مساوی 1 میلی متر | برد مدارهای پوشاننده گرد و غبار با ضخامت بیشتر یا مساوی 5 میلی متر | دریفت سیگنال و هشدار نشت متناوب |
طرحهای بهینهسازی تهویه کابینت برای صنایع اصلی
کابینت کنترل آبشویی کارگاه خورنده هیدرومتالورژی
کارگاه های متالورژی حاوی بخار نمک اسیدی شناور مخلوط با گرد و غبار هستند. نصب-پنکه های اگزوز با ظرفیت بزرگ با صفحه فیلتر گرد و غبار روی کابینت. دریچه های ورودی هوای رزرو شده را در پایین کابینت باز کنید. تمیز کردن هفتگی دمیدن گرد و غبار و بازرسی ماهانه عملکرد فن را برای جلوگیری از گرفتگی دریچه از گرد و غبار معدنی انجام دهید. کابینت ها را از بخار مواد شیمیایی مخزن با بافل های پارتیشن مهر و موم شده جدا کنید.
کابینت های کنترل توزیع شده خط تولید پیوسته PCB
خطوط طولانی PCB کابینت های کنترل کوچک پراکنده متعدد را در امتداد نوار نقاله ترتیب می دهند. هر کابینت مستقل را به فن های خنک کننده اختصاصی مجهز کنید. برای جلوگیری از انسداد دیواره در گردش هوا، فاصله 10 سانتی متری در اطراف کابینت حفظ کنید. به طور منظم کابل های داخلی بیش از حد را برش دهید تا کانال های جریان هوا بین ماژول های مدار باقی بماند.
آبکاری سخت افزاری انبوه کابینت های برق متمرکز
مناطق آبکاری یکسو کننده ها و واحدهای کنترل گرمایش را در داخل کابینت های بزرگ مشترک متمرکز می کنند. سیستمهای خنککننده هوای اجباری لایهای را نصب کنید و ماژولهای کنترل صفحه گرمایش را از بخشهای یکسوکننده گرمای بالا- جدا کنید. برای جلوگیری از ورود گرد و غبار چربی زدای قلیایی به داخل کابینت، تعویض دو هفته یکبار فیلتر صفحه را برنامه ریزی کنید.
دستورالعمل های مدیریت تهویه کابینت الکتریکی جهانی
پیری مزمن مدار و آسیب صفحه گرمایش ثانویه ناشی از تهویه ناکافی کابینت یک نقص چیدمان تجهیزات کمکی قابل کنترل است، نه نقص کیفیت صفحه گرمایش ذاتی. صرفه جویی در هزینه های نگهداری فن تهویه منجر به منطق کنترل دما ناپایدار، فرسودگی مکرر صفحه گرمایش و خطرات احتمالی آتش سوزی مدار کوتاه{1}}می شود. نصب فن های خنک کننده ورودی و خروجی منطبق، حفظ جریان هوای داخلی بدون مانع و تمیز کردن منظم گرد و غبار می تواند دمای کار کابینت را تثبیت کند، سیگنال های منبع تغذیه ثابت را تضمین کند و تأثیر الکتریکی چرخه ای را بر سیم کشی داخلی صفحه گرمایش کاهش دهد. کارخانههایی که با تغییر نامنظم برق صفحه گرمایش و خرابی زودهنگام عایق مواجه هستند، میتوانند طرحهای استاندارد تبدیل تهویه کابینت و نگهداری دورهای SOP گرد و غبار را دریافت کنند، خطرات پیری مدار دمای بالا را حذف کنند و چرخههای سرویس پایدار تجهیزات گرمایشی را افزایش دهند.

