چه مدت-پایین بودن دمای محیط کارگاه باعث تشدید خستگی حرارتی صفحات گرمایشی می‌شود

گرمای شدید-تنش متناوب سرد ناشی از اختلاف دمای زیاد بین مایع و محیط اطراف

صفحات گرمایشی با روکش PTFE گرمایش دمای ثابتی را برای حمام های آبکاری الکتریکی، خطوط اچینگ مرطوب PCB و مخازن آبشویی هیدرومتالورژی فراهم می کنند. در زمستان یا ساختمان‌های کارخانه‌ای که عایق‌بندی ضعیفی دارند، دمای محیط کارگاه بسیار پایین می‌ماند و یک شکاف دمایی عظیم بین مایع مخزن گرم شده و هوای سرد اطراف ایجاد می‌کند. گرمای انبوه به سرعت از طریق دیواره‌های مخزن، سطح مایع و خطوط لوله پخش می‌شود و صفحات گرمایش را مجبور می‌کند تحت بار حرارتی سنگین پایدار و سیکل‌های{2}}گرمایش مکرر کار کنند. تضاد شدید دما مکرر باعث آسیب خستگی حرارتی تجمعی می شود، از جمله ترک های شبکه پوشش، جداسازی بین لایه ها و رانش مقاومت سیم گرمایش داخلی. اکثر مدیران کارخانه فقط مصرف برق بالا را در فصول سرد سال در نظر می گیرند و از آسیب های ساختاری برگشت ناپذیر به صفحات گرمایش چشم پوشی می کنند. داده‌های پایش فصلی طولانی‌مدت- نشان می‌دهد صفحات گرمایشی که در کارگاه‌های با دمای دائماً پایین- کار می‌کنند، بیش از نیمی از عمر طراحی خود را از دست می‌دهند.

دو مکانیسم تخریب حرارتی همراه القا شده توسط محیط کارگاه سرد

شکاف وسیع دمای محیط مایع-فشار مخرب دوگانه روی صفحات گرمایشی ایجاد می‌کند: اولاً، تلفات مداوم حرارت زیاد به خروجی گرمایش طولانی-مدت زمان کامل- از صفحات نیاز دارد. بار حرارتی بالا پایدار، نقاط داغ دائمی-در دمای بالای پوشش PTFE را حفظ می‌کند. ساختار مولکولی لایه ضد خوردگی تحت گرمای بیش از حد طولانی مدت شکسته می شود و باعث ایجاد ریزترک هایی می شود که به مایع مخزن خورنده اجازه می دهد بین پوشش و بستر نفوذ کند و عایق و سیم کشی داخلی را فرسایش دهد. دوم، هر قطع برق ترموستات باعث خنک شدن سریع صفحات گرمایش می شود، با هوای سرد کارگاه که سرعت اتلاف گرما را تسریع می کند. اختلاف دمای زیاد بین حالت کار گرم و حالت آماده به کار سرد باعث انبساط و انقباض شدید ناهماهنگی بین بستر فلزی، عایق و پوشش PTFE می شود. تنش کششی چرخه ای به تدریج شکاف های ریز روی سطوح صفحه و مهر و موم لبه ها را گسترش می دهد. در همین حال، موج‌های خاموش{11}مکرر برق، خستگی فلزی سیم‌های مقاومتی را تشدید می‌کند و به راحتی مناطق با مقاومت بالا{12}} محلی را که مستعد فرسودگی ذوب می‌شوند تشکیل می‌دهند. دمای پایین محیط همچنین باعث تسریع تبخیر حلال و غنی‌سازی یون‌های فلزی در مایع مخزن می‌شود و رسوب رسوب روی سطوح صفحه را تسریع می‌کند.

سه پارامتر اصلی دمای محیط کنترل کننده شدت خستگی حرارتی

سرعت پیری صفحات گرمایش به دمای محیط کارگاه، فاصله دمای مایع-محیط و مدت قرار گرفتن مداوم در معرض سرما بستگی دارد. انحراف از آستانه ایمن به شدت خطرات شکست زودرس را افزایش می دهد.

طرح‌های بهینه‌سازی کارگاه دمای پایین هدفمند-برای صنایع اصلی

کارگاه‌های بزرگ-شستشوی حجمی هیدرومتالورژی

کارخانه های متالورژی معمولاً تهویه بالا و حفظ حرارت ضعیف در زمستان دارند. رادیاتورهای گرمایشی کارگاهی یا واحدهای گرمایش هوا را برای حفظ دمای محیط بالای 15 درجه نصب کنید. دیواره کامل مخزن و عایق حرارتی پایین به علاوه پوشش مخزن مهر و موم شده برای کاهش اتلاف گرما را تقویت کنید. دسته های تولید متمرکز را ترتیب دهید تا از حالت آماده به کار طولانی مدت با مایع سرد جلوگیری کنید.

خطوط تولید اچینگ طولانی مدت پی سی بی

کارگاه های تولید PCB دراز دارای پنجره های تهویه بزرگ هستند که باعث فرار شدید گرما در هوای سرد می شود. پنجره های ورودی هوای استفاده نشده را ببندید و در ورودی کارگاه پرده های هوای حرارتی اضافه کنید. تمام خطوط لوله تحویل مایع را با پنبه عایق ضخیم بپیچید. گرمایش نگهدارنده مداوم کم-قدرت را در طول دوره‌های بیکاری خط روی دامنه نوسان دما محدود کنید.

مناطق حمام متمرکز آبکاری انبوه سخت افزار

مناطق آبکاری اغلب پوشش مخازن را برای بارگیری قفسه باز می کنند و باعث تسریع اتلاف گرما در محیط های سرد می شود. روکش های مخزن عایق بندی شده جداشدنی و پرده های عایق حرارتی موقت را در بالای موقعیت های عملیاتی نصب کنید. بخاری های کوچک هوای محلی را در نزدیکی مناطق حمام مجهز کنید تا دمای محیط اطراف مخازن را افزایش داده و خنک شدن سریع مایع را کاهش دهد.

دستورالعمل‌های عملکرد کارگاه دمای پایین{0} و حفظ حرارت جهانی

تشدید خستگی حرارتی صفحه گرمایش ناشی از-دمای پایین طولانی مدت محیط کارگاه، یک نقص قابل کنترل حفظ حرارت محیطی است تا نقص ذاتی کیفیت صفحه. حذف گرمایش کارگاه و ارتقاء عایق مخازن برای صرفه جویی در هزینه های گرمایش منجر به هدر رفتن بیش از حد نیرو و تلفات مکرر زود هنگام تعویض صفحه گرمایش می شود. تثبیت دمای محیط کارگاه، تقویت عایق کامل مخزن و تجهیز پوشش‌های حرارتی مهر و موم شده می‌تواند شکاف‌های دمای محیط مایع را کوچک کند، سیکل‌های گرمایش کامل{4}}قدرت غیرضروری را کاهش دهد و تنش‌های چرخه‌ای داغ- بر روی صفحات گرمایش را کاهش دهد. کارخانه‌هایی که در طول فصول سرد از افزایش شدید خرابی صفحه گرمایش رنج می‌برند، می‌توانند طرح‌های سفارشی گرمایش کارگاه و طرح‌های تبدیل عایق حرارتی مخزن را دریافت کنند، خطرات خستگی حرارتی ناشی از دمای پایین را حذف کنند و چرخه‌های سرویس پایدار تجهیزات گرمایش را افزایش دهند.