انجماد متناوب-فشار ذوب لایههای رابط داخلی صفحه را تقسیم میکند
تعطیلی فصلی کارگاه، ذخیرهسازی مخزن در فضای باز و دمای پایین محیط در زمستان، چرخههای ذوب مکرر یخ- را برای صفحات غوطهوری گرمایش PTFE غیرفعال ایجاد میکند. مایع باقیمانده که در داخل میکرو{2}}منافذ سطحی به دام افتاده است، یخ میزند و منبسط میشود و تنش کششی داخلی عظیمی ایجاد میکند. چرخه های انجماد و ذوب مکرر پوسته PTFE بیرونی را از پرکننده عایق گرمایش داخلی جدا می کند و حفره های لایه برداری نامرئی را تشکیل می دهد. صفحاتی که تحت دمای ملایم ثابت کار می کنند پیوند داخلی پایداری دارند، در حالی که انجماد حلقوی-ذوب به تدریج شکاف های لایه ای ایجاد می کند. حفره ها انتقال گرما را مسدود می کنند و گرمای بیش از حد موضعی را در حین گرم کردن مجدد، افزایش سرعت نفوذ یون و ترک های سطحی تقویت می کنند و عمر مفید صفحات غوطه وری گرمایش PTFE را تا حد زیادی کاهش می دهند.
آزمایشهای مقایسه آزمایشگاهی نشان میدهد صفحات غوطهوری گرمایش PTFE که در دمای ثابت و بدون انجماد ذخیره میشوند، عمر مفید 18 تا 24 ماه را حفظ میکنند. واحدهایی که در معرض چرخه های ذوب یخ{3} روزانه قرار می گیرند، در عرض 10 ماه دچار آسیب شدید لایه لایه داخلی می شوند. این مقاله مکانیسمهای تخریب مکانیکی یخ-ذوب-همبستگی حرارتی را نشان میدهد، مبادله-معادل-فضای ذخیرهسازی کمهزینه در فضای باز و حفاظت ضد یخ{10}را تجزیه و تحلیل میکند، و استانداردهای تطبیقی مقاوم در برابر انجماد درجهبندی شده را ارائه میکند.
تجارت اصلی مهندسی-بین انبار سرد بدون عایق و انجماد{1}}کنترل آسیب ذوب
نگهداری صفحات گرمایش در خارج از منزل بدون عایق حرارتی، سرمایه گذاری عایق انبار و کار تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد، اما انبساط آب باقیمانده در حین انجماد به طور مداوم لایه های مرکب داخلی صفحات غوطه وری گرمایش PTFE را جدا می کند. تجهیز-ذخیرهسازی داخلی با دمای ثابت و تخلیه مایع باقیمانده قبل از خاموش شدن، اساساً استرس ذوب را از بین میبرد، اما هزینههای عملیات گرمایش و تخلیه مایعات را افزایش میدهد. صفحات غوطه وری گرمایش PTFE یکنواخت استاندارد از ساختار متداول پیوند تک لایه-بدون-تقویت پیوند متقاطع انعطاف پذیر در دمای پایین- استفاده می کنند. تنش انبساط مکرر انجماد به سرعت پس از دهها چرخه متناوب سرد{10}}منطقهای فضای خالی لایه لایه داخلی بزرگ ایجاد میکند.
انجماد-جدول خطر لایهبرداری، شدت چرخه ذوب و صفحات غوطهوری گرمایش PTFE
| یخ زدگی روزانه-چرخه های جایگزین ذوب | حداقل دمای محیط | سرعت تخریب لایه لایه داخلی | عمر خدمات | ساختار پیشنهادی |
|---|---|---|---|---|
| کمتر یا مساوی 1 چرخه روزانه، ذخیره سازی دمای ثابت در داخل ساختمان | بالای 5 درجه | حفره های داخلی پراکنده ریز و آهسته | 17-23 ماه | صفحات غوطه وری گرمایش PTFE قالب گیری استاندارد |
| 1-3 چرخه روزانه، قرار دادن جزئی در فضای باز شبانه | 0 تا 5 درجه | جداسازی لایه ای پیوسته متوسط | 11-15 ماه | صفحههای غوطهوری گرمایش PTFE دیواری-پیوند کم-دمای انعطافپذیر متوسط ضخیم- |
| >3 چرخه روزانه،- ذخیره سازی طولانی مدت بدون عایق در فضای باز | زیر صفر درجه | لایهبرداری سریع-سطح وسیع و ترکخوردگی سطحی | 4-9 ماه | صفحات غوطه وری گرمایشی PTFE قالب گیری شده بدون درز-ضخامت پیوند-دیوار ضد{2}}ضخامت-ضخامت لایه لایه شدن |
انجماد دوگانه-مکانیسم تخریب حرارتی
مایع فرآیند باقیمانده که در ریز{0}}منافذ سطح PTFE قفل شده است هنگام یخ زدن به شدت منبسط میشود و نیروی کششی رو به بیرون اعمال میکند تا رابط اتصال بین پوسته فلوروپلیمر بیرونی و پرکننده عایق داخلی را تقسیم کند. هر چرخه ذوب اجازه می دهد تا مایع خورنده بیشتری در حفره های لایه ای تازه تشکیل شده نفوذ کند. هنگام شروع مجدد گرمایش، مایع به دام افتاده در داخل شکاف های لایه بندی می جوشد و تبخیر می شود و فشار داخلی ثانویه و گرمای بیش از حد موضعی ایجاد می کند تا فشردگی سطح PTFE کاهش یابد و ترک های میکرو{3}}سطحی ایجاد شود. یون های خورنده در داخل حفره های داخلی جمع می شوند و کانال های نشتی رسانای توزیع شده را تشکیل می دهند که به طور مداوم مقاومت کلی عایق را کاهش می دهند. حفره های لایه لایه شدن به شدت مانع از اتلاف گرما می شوند و نقاط داغ دائمی را برای تسریع آرامش مولکولی و انبساط ترک ایجاد می کنند و حلقه پیری را تشدید می کنند. تمام آسیب های بحرانی روی نواحی صفحه با مایع باقیمانده به دام افتاده متمرکز می شود.
خطرات تولید
حفره های لایه لایه داخلی راندمان تبادل حرارت و مقاومت عایق صفحات غوطه وری گرمایش PTFE را کاهش می دهند و باعث ایجاد هشدارهای مکرر نشت و توقف اجباری تولید می شوند. نقاط داغ محلی ناشی از هدایت حرارتی ضعیف باعث دمای نامناسب حمام و کیفیت پردازش قطعه کار ناپایدار می شود و نرخ ضایعات را بالا می برد. حفرههای لایهای در حال گسترش در نهایت دیواره بیرونی PTFE را میشکنند که منجر به اتصال کوتاه-سیم داخلی و از بین رفتن کامل صفحات میشود. پوسته پوسته شدن قطعات شکننده PTFE حمام های شیمیایی را آلوده می کند و نقص ذرات روی قطعات کار دقیق ایجاد می کند.
راه حل های تطبیق کاهش
کارگاههای ذخیرهسازی سرد با چرخه پایین-با دمای ثابت داخلی میتوانند صفحات غوطهوری گرمایش PTFE قالبگیری شده استاندارد را مستقر کنند. مایع باقیمانده را قبل از خاموش شدن طولانی به طور کامل تخلیه کنید تا آب به دام افتاده کاهش یابد. خطوط تولید انجماد متوسط-خطوط تولید فرکانس ذوب متقاطع متوسط-پیوند کم-دمای ضخامت متوسط{5}}دیواری گرمایش PTFE با چقرمگی اتصال بین لایهای بالا را انتخاب میکنند. کارخانههایی که-دارای سردخانه طولانیمدت در فضای باز هستند، باید از صفحات غوطهوری گرمایشی PTFE قالبگیری شده با ضخامت متقاطع-ضخیم{9}}دیواره ضد انجماد{11}}قالببندی شده PTFE استفاده کنند تا در برابر استرس انبساط چرخهای انجماد مقاومت کنند. قوانین عملیات کمکی: قبل از خاموش شدن فصلی، تمام مایع باقیمانده حمام را تخلیه کنید. استفاده از پوشش های عایق حرارتی برای مخازن بیکار. دمای محیط کارگاه را در زمستان بالاتر از نقطه انجماد حفظ کنید.
نتیجه گیری
حفرههای لایه لایه داخلی بزرگ-و ترکخوردگی سطح صفحات غوطهوری گرمایش PTFE تحت سیکلهای ذوب مکرر یخ-بهجای پیری یکنواخت دمایی{2} پایدار، ناشی از تنش مکانیکی انبساط انجماد همراه و تخریب بیش از حد فضای خالی داخلی است. صفحات دیواری نازک و غیر متقابل معمولی-برای مقاومت در برابر یخزدگی چرخهای-تنش متناوب ذوب شدن، فاقد تقویتکننده اتصال انعطافپذیر با دمای پایین-میباشند. طرحهای استاندارد تخلیه مایع و ذخیرهسازی عایق حرارتی، که با صفحات غوطهوری متقاطع مقاوم در برابر دمای پایین{10}}ضخامت پیوند PTFE بر اساس فرکانس چرخه انجماد مطابقت دارند، میتوانند به طور موثر جداسازی لایههای داخلی را محدود کرده و عمر مفید سیستمهای غوطهور شدن صفحه پردازش مرطوب مجهز به صفحه PTFE را افزایش دهند.
