بخاری های غوطه وری تیتانیوم به طور گسترده ای برای گرمایش خنثی آب نمک در صنایع نمک زدایی، فرآوری مواد معدنی و تهیه محلول نمک مورد استفاده قرار می گیرند. کاربران معمولاً روی pH حمام و غلظت کلرید تمرکز می کنند در حالی که آلودگی آهن سطحی را که از خطوط لوله فولاد کربنی، ابزارها یا وسایل تعمیر و نگهداری منتقل می شود نادیده می گیرند. ذرات ریز آهن نهشته شده جفت های گالوانیکی را با بسترهای تیتانیوم در آب نمک رسانا تشکیل می دهند. آهن به عنوان یک آند فعال عمل می کند و به سرعت خورده می شود، اما اثر جفت شدن به طور مداوم به یکپارچگی لایه اکسید غیرفعال محافظ تیتانیوم آسیب می زند.
تخریب گالوانیکی ناشی از آلودگی آهن یک مسیر الکتروشیمیایی موضعی را دنبال می کند. پس از چسبیدن بقایای آهن به سطوح تیتانیوم در آب نمک رسانا، اختلاف پتانسیل باعث انتقال مداوم الکترون می شود. فیلم غیرفعال تیتانیوم در تلاش برای بازسازی تحت تداخل گالوانیکی پایدار است. عیوب میکروسکوپی به تدریج در اطراف نقاط آلوده گسترش مییابند و باعث ایجاد خوردگی شکافی در رابط ذرات- فلز میشوند. این حالت خوردگی تا حد زیادی با فرسایش شیمیایی یکنواخت متفاوت است. آسیب فقط در اطراف نقاط آلوده متمرکز می شود و در چرخه های طولانی عملیات به داخل گسترش می یابد.
خوردگی گالوانیکی ناشی از آلودگی- سیگنال های خرابی فریبنده ایجاد می کند. بیشتر نواحی لوله تیتانیوم صاف و روشن باقی می مانند و خوردگی محدود به نقاط ریز پراکنده ای است که در آن بقایای آهن وجود دارد. تجزیه و تحلیل محلول استاندارد نمی تواند آلودگی ذرات سطحی را تشخیص دهد. سوراخ های خوردگی به تدریج به دیواره لوله نفوذ می کنند که منجر به نشت مایع و خاموش شدن تجهیزات می شود. بسیاری از کارخانهها نشت را به ناخالصی مواد خام در لولههای تیتانیوم نسبت میدهند تا آلودگی متقاطع-در هنگام نصب و نگهداری.
پروتکل های عملیاتی استاندارد به حذف خطرات آلودگی آهن کمک می کند. پیاده سازی تفکیک ابزار: از ابزارهای غیر آهنی منحصراً برای نصب و نگهداری بخاری تیتانیوم استفاده کنید. قبل از استفاده از تجهیزات، عملیات ترشی و غیرفعال سازی کامل سطح را کامل کنید. فیلترهای درون خطی را برای رهگیری زباله های آهن خط لوله اضافه کنید. بازرسی منظم ذرات سطحی را با استفاده از تجهیزات نوری با بزرگنمایی بالا در طول خاموشی های تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده انجام دهید.
برای ارجاع به چهار گزینه رایج بخاری:
تیتانیوم دارای ریسک متوسط-بالا است. آلودگی ذرات آهن باعث ایجاد جفت گالوانیکی و خوردگی شکاف موضعی می شود، با نقاط تیره ریز پراکنده به عنوان نشانه اولیه، که از طریق درمان ترشی و مدیریت ابزار غیر آهنی کنترل می شود.
فولاد ضد زنگ 316L دارای ریسک متوسط است. آلودگی آهن باعث تسریع توسعه کلی حفره ها می شود، با علائم اچینگ سطحی نامنظم، که توسط فیلتراسیون و بازیابی منظم غیرفعال کنترل می شود.
کوارتز ذوب شده خطر کم دارد. سیلیس بیاثر از واکنشهای گالوانیکی با ذرات فلزی جلوگیری میکند، با بریدگی ریز{0}}ضربه به عنوان خطر اصلی، که از طریق قبل از فیلتر کردن سیال کنترل میشود.
PFA{0}}پوشش با ژاکت ریسک پایینی دارد. پلیمر غیر رسانا از تشکیل سلول های گالوانیکی جلوگیری می کند، با خراش سطح ذرات جامد به عنوان نگرانی اصلی که با تنظیم سرعت جریان کنترل می شود.
برای نتیجه گیری، آلودگی آهن متقاطع-تهدیدات خوردگی گالوانیکی منحصر به فردی را برای بخاری های غوطه ور تیتانیوم در سیستم های آب نمک خنثی ایجاد می کند. مدیریت دقیق کارگاه و غیرفعال سازی ترشی قبل از عملیات به طور موثر از آلودگی ذرات خارجی سطحی جلوگیری می کند و از نفوذ زودرس موضعی لوله جلوگیری می کند.
