ترکیدگی لوله در طول شب باعث شده جعبه اتصال الکتریکی صفحه گرمایش در یک گودال نشسته باشد. انرژی دادن به آن در حال حاضر می تواند باعث مرگ و میر و احتمالا آتش سوزی شود. اما اگر بتوان جعبه را به درستی خشک کرد و ترمیم کرد، می توان یک تخته گران قیمت را نجات داد.
ورود آب به جعبه اتصال صفحه گرمایش یک مشکل جدی الکتریکی است. رطوبت، نمک های محلول و آلاینده های رسانا می توانند به سرعت مقاومت عایق را به خطر بیندازند، پایانه ها را خورده و مسیرهای نشتی ناامن ایجاد کنند. یک فرآیند بازسازی ساختاریافته برای بازگرداندن ایمن سیستم به سرویس تحت شرایط کنترل شده مورد نیاز است.
راسیلاب جعبه اتصال صفحه گرمایش بازیابی خشکاین روش بر خشک کردن کنترل شده، حذف آلودگی، و تأیید الکتریکی مرحلهای قبل از{0}روشن کردن مجدد متمرکز است.
اقدامات ایمنی فوری پس از قرار گرفتن در معرض سیل
قبل از شروع هر گونه فعالیت بازسازی، ایمنی الکتریکی باید کاملاً ایمن باشد.
ایزوله برق
تمام برق به طور کامل قفل شده و علامت گذاری شده است
مدارهای کنترلی بدون برق-تأیید شده اند
انرژی ذخیره شده در خازن ها (در صورت وجود) تخلیه می شود
در حالی که رطوبت در داخل محفظه وجود دارد، نباید تلاشی برای انرژی دادن یا آزمایش صفحه انجام شود.
باز شدن محوطه
پوشش جعبه اتصال با دقت برداشته می شود
وضعیت داخلی به صورت بصری ارزیابی می شود
وجود آب ایستاده مستند شده است
در این مرحله، بسته به زمان قرار گرفتن در معرض و ترکیب آب، ممکن است شروع خوردگی در حال حاضر رخ دهد.
حذف آب و تمیز کردن اولیه
حذف آب راکد
آب ابتدا با استفاده از:
استخراج وکیوم مرطوب-خشک
اسفنج های جاذب یا دستمال مرطوب{0}}بدون پرز
قبل از هر مرحله تمیز کردن بعدی، مایع ایستاده باید خارج شود.
روش شستشوی آلاینده
پس از حذف آب حجیم، سطوح داخلی به روشی کنترل شده شسته می شوند:
با آب یونیزه تمیز بشوییدبرای حذف نمک های محلول و باقی مانده های رسانا استفاده می شود
به کاهش آلودگی یونی کمک می کند که جریان نشتی را افزایش می دهد
با-ایزوپروپیل الکل با خلوص بالا شستشو دهیدبه جابجایی آب باقیمانده کمک می کند
تبخیر سریعتر از شکاف ها و پایانه ها را ترویج می کند
این تمیز کردن مرحله ای خطر باقی ماندن لایه های رسانا روی سطوح عایق را کاهش می دهد.
فرآیند خشک کردن کنترل شده
آب دشمن است، اما صبر و گرما درمان است.
برای جلوگیری از شوک حرارتی و جلوگیری از به دام افتادن رطوبت در سازه های عایق، خشک کردن باید تدریجی باشد.
خشک کردن اجباری هوا
هوای فشرده گرم، تمیز و بدون روغن{0}} اعمال می شود
جریان هوا به داخل حفره های ترمینال و مجرای سیم هدایت می شود
مراقب باشید تا از فشار بیش از حدی که میتواند رطوبت را به عمق آببندیها هدایت کند، اجتناب شود
از گرمای بیش از حد سریع برای جلوگیری از تشکیل بخار موضعی جلوگیری می شود.
پخت حرارتی کنترل شده-خارج شد
یک چرخه پخت مرحلهای-برای حذف رطوبت جذب شده و پنهان اعمال میشود:
12 ساعت در حدود 60 درجه
پس از 12 ساعت در حدود 80 درجه
این رمپ حرارتی آهسته تضمین می کند که رطوبت به تدریج از موارد زیر خارج می شود:
بلوک های ترمینال
لایه های عایق سیم
حفره های مهر و موم شده
واشر جعبه اتصال
گرمای بیش از حد سریع ممکن است باعث انبساط بخار داخلی شود، که منجر به آسیب عایق یا اثرات بخار در مناطق محدود شود.
بازرسی و ارزیابی اجزا
پس از خشک شدن، جعبه اتصال باید به دقت بررسی شود.
ارزیابی ترمینال و رابط
هر ترمینال برای موارد زیر بررسی می شود:
خوردگی یا اکسیداسیون
اتصالات مکانیکی شل
تغییر رنگ یا تخریب سطح
هر بلوک ترمینال سبز، مبهم یا به شدت خورده شده باید به جای تمیز کردن، تعویض شود.
کابل و عایق را بررسی کنید
عایق کابل از نظر تورم یا ترک بررسی می شود
آسیب گرما یا ورود رطوبت به هادی ها ارزیابی می شود
نقاط تسکین کرنش تأیید شده است
تست الکتریکی پس از خشک شدن
قبل از {0}روشن کردن مجدد، تأیید الکتریکی الزامی است.
تست مقاومت عایق (Megger)
تست مقاومت عایق با استفاده از مگاهم متر انجام می شود.
شرایط قابل قبول معمولی:
RIR>10 MΩR_{IR} > 10\ \text{M}\OmegaRIR>10 MΩ
خوانش های کمتر ممکن است نشان دهنده رطوبت باقی مانده یا تخریب عایق باشد.
سلام-تست پات
آزمایش با پتانسیل بالا (سلام-گلدان) فقط پس از خشک شدن کامل انجام می شود.
نیاز حیاتی:
قبل از انجام تست سلام گلدان، صفحه باید کاملاً خشک شود
رطوبت باقیمانده می تواند باعث خوانش خطا یا رخدادهای قوس شود
سلام-آزمایش دیالکتریک یکپارچگی دی الکتریک را در شرایط تنش ولتاژ بالا تأیید میکند.
روش تجدید انرژی تدریجی-
هنگامی که مقاومت عایق و نتایج سلام{0}} قابل قبول باشد:
برق در مراحل بازیابی می شود
انرژی دهی اولیه در بار کاهش یافته انجام می شود
افزایش دما به دقت بررسی می شود
جعبه اتصال برای گرمایش غیرعادی یا جریان نشتی بررسی می شود
هر رفتار غیرعادی نیاز به خاموش کردن فوری و{0}}بازرسی مجدد دارد.
معیارهای جایگزینی برای قطعات آسیب دیده
آسیب های خاصی را نمی توان از طریق خشک کردن معکوس کرد.
قطعاتی که نیاز به تعویض دارند عبارتند از:
ترمینال های به شدت خورده شده
بلوک های عایق متورم یا تخریب شده
اتصالات ردیابی کربن-
سیمکشی آسیب دیده-گرما
تعمیر جزئی این قطعات به دلیل ریسک اطمینان توصیه نمی شود.
خطرات رایج شکست پس از سیل
خشک کردن نامناسب یا روش های شروع مجدد عجولانه ممکن است منجر به موارد زیر شود:
خرابی عایق تحت بار
سفرهای نشت زمین
خاموش شدن مکرر بریکر
انتشار طولانی مدت خوردگی-
کنترل دمای ناپایدار
رطوبت محبوس شده در داخل مناطق مهر و موم شده یکی از دلایل مکرر خرابی تاخیری پس از بازیابی ظاهری است.
نتیجه گیری
یک جعبه اتصال صفحه گرمایش آغشته به سیل-اغلب میتواند با موفقیت از طریق یک فرآیند کنترلشده و روشمند شامل جداسازی کامل، تمیز کردن مرحلهای، خشککردن تدریجی، و آزمایشهای دقیق الکتریکی بازسازی شود. راسیلاب جعبه اتصال صفحه گرمایش بازیابی خشکاین روش بر حذف رطوبت بدون ایجاد تنش حرارتی یا الکتریکی اضافی تأکید دارد.
زمانی که این روش به درستی اجرا شود، میتواند سیستمی که به شدت آسیب دیده است{0}}آب را به عملکرد ایمن بازگرداند و از هزینه تعویض کامل صفحه جلوگیری کند. موفقیت بازیابی نه با سرعت، بلکه با دادن زمان کافی برای خشک کردن کامل و تایید شده در هر سطح داخلی تعیین می شود.
