بسیاری از خرابی های خوردگی تجهیزات گرمایشی اندکی پس از تحویل پروژه ظاهر می شوند که عمدتاً به فقدان استانداردهای پذیرش نصب و راه اندازی یکپارچه در سایت مربوط می شود. تیم های ساخت و ساز اغلب فقط بر فشار فشار و انطباق ابعاد تمرکز می کنند و در عین حال موارد پذیرش مربوط به ضد خوردگی مانند جداسازی فلزات غیرمشابه، حفاظت زمین، طرح خط لوله و یکپارچگی پوشش را نادیده می گیرند. جزئیات ساخت و ساز بدون صلاحیت خطرات خوردگی پنهان را تشکیل می دهد که با آزمایش های فشار هیدرولیک قابل شناسایی نیست و به تدریج باعث خوردگی گالوانیکی، خوردگی جریان سرگردان و خوردگی{4}} فرسایشی در طول عملیات رسمی می شود. ایجاد مجموعه ای از مشخصات پذیرفته شده ضد خوردگی دقیق و قابل اجرا می تواند رفتارهای ساخت و ساز را استاندارد کند، محرک های خوردگی مصنوعی را در مرحله نصب مسدود کند، و به عنوان یک نقطه بازرسی مهم برای اتصال کنترل کیفیت محصول نهایی کارخانه و مدیریت تعمیر و نگهداری پس از بهره برداری عمل کند. پذیرش علمی ضد خوردگی-برای تضمین خدمات ایمن درازمدت لوله های گرمایش فولاد ضد زنگ 316 پس از تحویل پروژه ضروری است.
سیستم پذیرش ضد خوردگی چهار مرحله اصلی ساخت-در سایت را پوشش میدهد:-بازرسی مجدد ورودی قبل از نصب-، پذیرش طرحبندی خط لوله، پذیرش ساخت و ساز اتصال و تعمیر، و پذیرش درمان حفاظتی پس از نصب-. بازرسی قبل از نصب، وضعیت سطح لولههای گرمایش را مجدداً بررسی میکند تا خراشهای ناشی از حمل و نقل، آلودگی آهن آزاد و آسیب پوشش را بررسی کند. محصولات فاقد صلاحیت باید برای کار مجدد مانند پولیش موضعی و غیرفعال سازی ثانویه بازگردانده شوند. پذیرش طرح بررسی میکند که آیا شعاع خمش خط لوله، جهت جریان و ارتفاع نصب با الزامات طراحی ضد فرسایش مطابقت دارد یا خیر، و از انتقالهای زاویه راست{9} تیز که باعث آشفتگی محلی میشود، جلوگیری میکند. پذیرش اتصال بر روی عایق فلنج، محافظت در برابر خوردگی پیچ و مهره{11} و ساخت زمین همسان پتانسیل برای حذف حلقه های خوردگی جریان گالوانیکی و سرگردان تمرکز دارد. پذیرش پس از نصب{13}}شامل تعمیر پوشش تکمیلی برای مناطق آسیب دیده ساختمانی، تمیز کردن اثر انگشت سطح و آلایندهها، و پیش تصفیه متوسط قبل از راهاندازی است. از دست دادن هر پیوند پذیرش، خطرات ضد خوردگی غیرقابل برگشتی را برای کل سیستم گرمایشی مخفی میگذارد.
جدول 1 موارد پذیرش ضد خوردگی، استانداردهای بازرسی و الزامات دفع برای نصب لوله گرمایشی
| مرحله پذیرش|موارد کلیدی بازرسی|استاندارد واجد شرایط|اقدام دفع غیرقانونی|ضد-خطر خوردگی اجتناب شده|| ----|----|----|----|| بازرسی مجدد قبل از نصب|سطح لوله، بقایای بسته بندی، حفاظت از محصول نهایی|بدون خراش، لکه های زنگ زدگی و آلودگی آهن رایگان؛ حفاظت کامل ضد زنگ VCI|پولیش موضعی و تقویت غیرفعال سازی؛ لوله های به شدت آسیب دیده رد شدند|خوردگی حفره ای جوی قبل از راه اندازی|| پذیرش طرح خط لوله|شعاع خمش، جهت جریان، موقعیت پشتیبانی ثابت|آرنج شعاع بزرگ به تصویب رسید. جلوگیری از ضربه زیاد سیال در ورودی لوله|اصلاح طرح خط لوله و نصب تثبیت کننده جریان|فرسایش سیال - خوردگی و آسیب کاویتاسیون|| اتصال و تعمیر پذیرش|واشرهای عایق، عایق ساپورت، چیدمان زمین|جداسازی غیر رسانا بین فولاد ضد زنگ و فولاد کربن. پیوند همسان پتانسیل مستقل|نصب مجدد لوازم عایق و بررسی مجدد مقاومت زمین|خوردگی گالوانیکی و خوردگی جریان سرگردان|| پذیرش حفاظت پس از نصب|تعمیر پوشش، تمیز کردن سطوح، پیش فلاشینگ سیستم|پوشش آسیب دیده به طور کامل تعمیر شده است. جداره داخلی خط لوله از نخاله های ساختمانی تمیز می شود|پوشش مجدد موضعی و شستشوی چرخه ای آب کل سیستم|خوردگی زیر رسوبی و پرورش میکروبی |
شرکتها باید یک چکلیست پذیرش ضد خوردگی اختصاصی با آستانه واجد شرایط، روش بازرسی و مسئول پذیرش برای هر مورد تهیه کنند. بازرسان پذیرش باید در{2}}بازرسی بصری محل، آزمایش ابزار دستی و بازنگری سند حالت ترکیبی را اتخاذ کنند: از آزمایشکنندههای مقاومت عایق برای تأیید اثرات جداسازی، ضخامتسنجهای پوشش برای بررسی پارامترهای لایه تعمیر و کاغذ آزمایش فروکسیل برای بررسی مجدد آلودگی آهن سطح استفاده کنید. هر مورد پذیرش باید امضا و بایگانی شود. هر نقطه فاقد صلاحیت باید مهلت تصحیح مشخص شود و بازرسی مجدد فقط پس از گذراندن کامل تصحیح میتواند انجام شود. برای پروژه های کلیدی در{6}}محیط های خوردگی بالا، پذیرش ویژه ضد خوردگی{{8} شخص ثالث باید معرفی شود تا از حذف ذهنی بازرسی داخلی جلوگیری شود. پس از گذراندن پذیرش کلی، تمام اسناد پذیرش به فایلهای پروژه متصل میشوند و به کد ردیابی دستهای لوله گرمایش برای ذخیرهسازی مادام العمر داده مرتبط میشوند.
پذیرش استاندارد ضد خوردگی نصب، سد دفاعی بین حفاظت از محصول نهایی کارخانه و تعمیر و نگهداری عملیات در سایت ایجاد میکند. رفتارهای ساخت و ساز را استاندارد می کند، خطرات مخفی خوردگی انسان را در پیوند نصب حذف می کند، یک حلقه بسته بدون درز-با سیستم مدیریت کامل-ضد خوردگی-تشکیل می دهد، به طور موثر نرخ خرابی اولیه جدید-در{9} استفاده از تلفات با کیفیت ناشی از تجهیزات گرمایشی را کاهش می دهد، و از تلفات اقتصادی ناشی از پروژه ها جلوگیری می کند. حوادث خوردگی، و عملکرد پایدار سیستمهای گرمایش ضد خوردگی صنعتی را در شرایط کاری پیچیده مختلف تضمین میکند.
