صفحه عظیمی که به مدت یک دهه روزانه تا 300 درجه چرخیده است، به آرامی در وسط خم می شود، با وزن خود به سمت پایین کشیده می شود و خستگی حرارتی انباشته می شود. همانطور که تغییر شکل ایجاد می شود، قطعات فرآیند شروع به نشان دادن تغییرات ضخامت سیستماتیک می کنند، معمولاً در مرکز نازک تر و در بین مناطق ناسازگار است. در چنین مواردی، ترمیم از طریق اصلاح مکانیکی کنترل شده هندسه تکیه گاه، روشی که برایصفحه گرمایش چند ناحیه ای با افت سطحیمجموعه ها به مشخصات مسطح بودن حرارتی اولیه خود باز می گردند.
درک{0}}افتادگی طولانی مدت
چرخه حرارتی و خزش ساختاری
صفحات گرمایشی بزرگ تحت سیکل های مکرر انبساط و انقباض حرارتی کار می کنند. در طول دوره های خدمات طولانی، تغییر شکل ممکن است به دلیل موارد زیر ایجاد شود:
خزش تدریجی فولاد سازه ای تحت بار
گرادیان های حرارتی ناهموار در سراسر مناطق
حل و فصل یا آرامش بنیاد را پشتیبانی کنید
اضافه بار موضعی در مناطق مرکزی
نتیجه یک انحراف قابل اندازه گیری از صافی طراحی است، به ویژه در دمای عملیاتی که در آن اثرات انبساط به طور کامل بیان می شود.
مشخصات صافی معمولاً در حداکثر دمای عملیاتی تعریف میشوند که-اصلاح سرویس را ضروری میسازد.
اندازه گیری و نقشه برداری صافی
ایجاد یک هواپیمای مرجع حرارتی
فرآیند تسطیح با بررسی دقیق صافی در شرایط کنترل شده آغاز می شود.
صفحه ابتدا در دمای کارکرد بیکار تثبیت می شود تا تغییرات اعوجاج حرارتی به حداقل برسد. روش های اندازه گیری عبارتند از:
سیستمهای ردیاب لیزری برای نقشهبرداری کامل-سطح
راسته های دقیق همراه با سنج های حسگر
اسکن نشانگر شماره گیری چند نقطه ای-
سطح با یک صفحه مرجع تعریف شده مقایسه می شود تا مشخص شود:
نقاط پایین (مناطق افتادگی)
نقاط بالا (پشتیبانی از مناطق بارگذاری بیش از حد)
تغییر منطقه-به-منطقه در سیستمهای چند-گرمکن
این داده ها مبنای محاسبه شیم را تشکیل می دهند.
اصلاح مکانیکی مبتنی بر شیم-
پشتیبانی کنترل شده-همسطح سازی مجدد
پس از تکمیل نقشه تغییر شکل، تصحیح در رابط پشتیبانی صفحه انجام می شود.
صفحه با بالا بردن رام پرس یا کاهش نیروهای گیره مکانیکی تا حدی تخلیه می شود. سپس میلههای فولادی ضدزنگ زمینی دقیق{1} در زیر ستونهای پشتیبانی انتخاب شده نصب میشوند.
کسری از میلیمتر از استوک شیم میتواند یک صفحه چند میلیون دلاری-در صورت استفاده صحیح صرفهجویی کند.
مراحل کلیدی عبارتند از:
شناسایی نقاط پشتیبانی مربوط به مناطق کم
محاسبه آسانسور مورد نیاز در هر مکان
نصب شیلنگ با ضخامت کنترل شده
حفظ توزیع بار متعادل در تمام پشتیبانی ها
باید مراقب بود تا از فشار بیش از حد تک تک ستون ها جلوگیری شود، زیرا توزیع مجدد بار ناهموار ممکن است باعث ایجاد اعوجاج جدید شود.
تایید چرخه حرارتی
بررسی مجدد تحت شرایط عملیاتی
پس از شیمینگ اولیه، صفحه به دمای عملیاتی کامل باز می گردد. انبساط حرارتی ممکن است اندکی هندسه را تغییر دهد و در شرایط کاری واقعی نیاز به تأیید دارد.
چرخه ارزیابی شامل:
گرمایش تا حداکثر دمای طراحی
تثبیت در تعادل حرارتی
اندازهگیری مجدد صافی سطح
مقایسه با محدودیت های تحمل
اگر انحراف باقی بماند، تنظیمات شیم اضافی به طور مکرر انجام می شود تا زمانی که انطباق حاصل شود.
ملاحظات سازه ای و مهندسی
جلوه های توزیع مجدد بار
افزودن مواد شیم کل مسیر بار سازه را اصلاح می کند. در نتیجه:
ممکن است بار به تکیه گاه های مجاور منتقل شود
غلظت استرس موضعی ممکن است افزایش یابد
نیروهای واکنش بنیاد ممکن است تغییر کنند
برای سیستمهای بزرگ، بررسی مهندسی سازه ممکن است برای تأیید استراتژی قرار دادن شیم و اطمینان از یکپارچگی مکانیکی بلندمدت- مورد نیاز باشد.
ارسال{0}}تثبیت تصحیح
در نظر گرفتن کاهش استرس حرارتی
پس از{0}}عملیات اصلی شیمینگ مجدد، توزیع مجدد تنش در ساختار صفحه رخ می دهد. در صورت امکان، یک چرخه کاهش تنش حرارتی کنترل شده ممکن است در موارد زیر اعمال شود:
تنش های داخلی را تثبیت کنید
اثرات خزش طولانی مدت-را کاهش دهید
بهبود تکرارپذیری صافی در طول چرخه
این مرحله پایداری ابعادی بلندمدت- را پس از اصلاح مکانیکی افزایش میدهد.
اسناد و کنترل نگهداری
ضبط پیکربندی شیم
تمام مکان ها و ضخامت های شیم برای مرجع نگهداری در آینده مستند شده است. این تضمین می کند:
قابلیت تکرار در طول تنظیمات آینده
قابلیت ردیابی تغییرات ساختاری
عیب یابی سریعتر در صورت تکرار
مستندسازی مناسب برای سیستمهای{0}چند ناحیهای با شبکههای پشتیبانی پیچیده حیاتی است.
نتیجه گیری
صفحه گرمایش آویزان یک جزء از بین رفته نیست، بلکه یک سطح دقیق قابل بازیابی است. از طریق اندازهگیری دقیق، قرار دادن شیم کنترلشده و تأیید چرخه حرارتی، صافی اولیه حتی پس از سالها تغییر شکل سرویس قابل بازیابی است.
فرآیند تسطیح یک صفحه گرمایش چند ناحیهای آویزان نشان میدهد که وقتی با دقت و حوصله کار میشود،-ابزار حرارتی در مقیاس بزرگ را میتوان بهجای جایگزینی بازسازی کرد. حتی سنگینترین سیستمهای ابزارآلات میتوانند عملکرد صاف را از طریق تصحیح روشمند که توسط اندازهگیری دقیق و آگاهی حرارتی هدایت میشود، به دست آورند.
