شکست سوراخ خوردگی اتمسفر خارجی به دیواره بیرونی خطوط لوله گرمایش فولاد ضد زنگ 316 اشاره دارد که برای مدت طولانی در معرض هوای مرطوب، غبار اسیدی صنعتی، مه شور، آب متراکم شده و پساب های خورنده پاشیده شده است. فیلم غیرفعال اکسید کروم در سطح بیرونی تا حدی توسط رسوب گرد و غبار و تشکیل فیلم الکترولیت آسیب دیده است. حفرههای خوردگی آند ریز روی سطح فلزی در معرض دید شکل میگیرند و یونهای خورنده به طور مداوم در داخل حفرههای مسدود شده تجمع مییابند تا خوردگی در عمق را تسریع کنند. به تدریج گودال به دیواره لوله نفوذ کرده و باعث نشتی متوسط می شود. خطوط لوله در فضای باز، خطوط لوله زمینی کارگاهی و بخش های لوله مدفون بیشترین آسیب را به این خرابی دارند. برخلاف خوردگی متوسط داخلی، این نوع آسیب کاملاً از محیط خارجی منشأ می گیرد و در موقعیت های وقوع تصادفی قوی دارد.
1. تشکیل فیلم الکترولیت و مکانیزم خوردگی حفره خارجی
یک لایه آب نازک به دیواره بیرونی فولاد ضد زنگ تحت رطوبت بالا یا تراکم شبنم میچسبد و کلرید موجود در هوا، غبار اسیدی و غبار را حل میکند تا یک لایه الکترولیت رسانا تشکیل دهد. فیلم غیرفعال در مناطق پوشیده از گرد و غبار-می شکند و خراشیده می شود و سلول های میکرو گالوانیکی تشکیل می دهد. خوردگی در امتداد بدنه گودال به صورت اتوکاتالیستی به سمت داخل ایجاد می شود. بارندگی و شبنم به طور مکرر لایه الکترولیت را میشویند و{4}}دوباره تشکیل میدهند که باعث میشود خوردگی متناوب اما مداوم باشد. متفاوت از خوردگی شکاف داخلی محدود به شکاف های مونتاژ، خوردگی اتمسفر به رسوبات محیطی و رطوبت برای ایجاد شرایط خوردگی بدون نیاز به مشارکت واسطه فرآیند داخلی متکی است.
2. موقعیت های معمولی مستعد آسیب خوردگی خارجی
خطوط لوله در معرض بالای سر بدون پوشش ضد خوردگی بیرونی در محیط های بارانی و شور در فضای باز.
سطوح پایین خط لوله مستعد تراکم شبنم و تجمع گرد و غبار در کارگاه.
بخشهای لوله مدفون که مستقیماً با خاک پسریز و آبهای زیرزمینی مرطوب زیرزمینی تماس دارند.
مناطقی که شکاف پیچ فلنج و نقاط تماس پشتیبانی، خاک و آب باران را به دام می اندازد.
بخش های لوله در نزدیکی مخازن ترشی و نقاط تخلیه مایع زباله تحت تأثیر-فرسایش مه اسیدی طولانی مدت.
3. فاکتورهای القای هسته تسریع کننده شکست خوردگی
دیواره بیرونی خط لوله با پوشش ضد خوردگی رنگ نمی شود یا پوشش در مناطق بزرگ پوسته می شود و ترک می خورد.
بدون اقدامات زهکشی و جلوگیری از پاشش در اطراف طرح خط لوله، که منجر به چسبندگی طولانی مدت-مایع زائد پاشش می شود.
خطوط لوله مدفون فاقد چسب{0}}ضد خوردگی و طراحی حفاظت کاتدی هستند.
تهویه کارگاه ضعیف است، غبار اسیدی و مه نمکی را نمی توان خسته کرد و به طور مداوم روی سطح لوله می نشیند.
خراش های سطحی و لایه های اکسیداسیون جوش قبل از ساخت و ساز ضد خوردگی صیقلی و ترمیم نمی شوند.
4. اقدامات فنی کامل-پیشگیری و کنترل پیوند
① روی دیواره بیرونی خط لوله، پوشش کامل-ضد خوردگی-و ضد زنگ زدایی، پرداخت و چند لایه انجام دهید.
ماتریس فلزی را از محیط اتمسفر مرطوب و خورنده جدا کنید.
② حفره های آبپاش و خندق های زهکشی زمین را در اطراف خطوط لوله منطقه فرآیند نصب کنید
از چسبیدن مایع زائد خورنده به دیواره بیرونی لوله برای مدت طولانی جلوگیری کنید.
③ نوار سیم پیچ ضد خوردگی مرکب را اعمال کنید و آندهای قربانی توزیع شده را برای بخش های لوله مدفون تجهیز کنید
حفاظت دوگانه برای مسدود کردن منابع خوردگی خاک و آب های زیرزمینی.
④ برای کاهش غلظت غبار اسیدی داخل ساختمان، سیستم های جمع آوری گازهای زائد و تهویه اجباری را نصب کنید
رسوب ذرات خورنده موجود در هوا را به طور اساسی کاهش دهید.
⑤ به طور منظم یکپارچگی پوشش را بازرسی کنید و کثیفی های انباشته شده سطح و پیوست های خورنده را حذف کنید
نواحی پوشش آسیب دیده را قبل از تشکیل خوردگی چاله تعمیر کنید.
5. جدول مقایسه اثر پیشگیری
表格
| حالت حفاظت و چیدمان خارجی | خطر خوردگی جوی | پیشنهاد کاربردی |
|---|---|---|
| بدون لایه بیرونی ضد خوردگی | نشتی نفوذ حفرههای دیواره بیرونی در-عملکرد میانمدت رخ میدهد | لایه سطحی قدیمی را جدا کنید و پوشش کامل عایق{0}}ضد خوردگی را دوباره انجام دهید |
| محافظت کامل از پوشش خارجی +-ایزوله پاشیده شدن در محل + عملیات تهویه اولیه | به طور موثر از تولید فیلم الکترولیت و شروع خوردگی گودال خارجی جلوگیری می کند | مشخصات استاندارد خارجی ضد خوردگی-برای پروژه های خط لوله گرمایش فولاد ضد زنگ کارخانه 316 |
| روکشهای سنگین-ضد خوردگی- + حفاظت کاتدی خط لوله مدفون + بازرسی ظاهری فصلی | سوراخ بسیار کم دیواره بیرونی و آلودگی محیطی خطر پنهان | طرح ترجیحی برای پروژههای شبکه لولهای با آلودگی شدید مه شور ساحلی و کارخانههای شیمیایی |
نتیجه گیری
خوردگی اتمسفر خارجی لوله گرمایش فولاد ضد زنگ 316 در اثر رطوبت محیطی و آلاینده های خورنده ایجاد می شود که یک فیلم الکترولیت رسانا را روی دیواره بیرونی تشکیل می دهد که فیلم غیرفعال را از بین می برد و باعث نفوذ حفره پیشرونده می شود. ابزارهای اصلی پیشگیری شامل اجرای کامل محافظت از پوشش ضد خوردگی بیرونی، بهینه سازی-طرح{3}}سایت برای جلوگیری از پاشش مایعات، پیکربندی ضد خوردگی و حفاظت کاتدی برای خطوط لوله مدفون، بهبود تصفیه گازهای زائد کارگاه و نگهداری منظم لایه محافظ بیرونی است. مدیریت کل-فرایند بسته-تصفیه سطح بیرونی خط لوله، تطبیق تسهیلات کمکی محیطی و بازرسی روزانه گشت میتواند نشت و حوادث آسیب به تجهیزات ناشی از خوردگی اتمسفر خارجی خطوط لوله فشار گرمایش فولاد ضد زنگ 316 را از بین ببرد.
