لبههای فلنج، انتهای دهانه لوله و لبههای مرزی خمیده لولههای گرمایش با پوشش PFA نازکترین و آسیبپذیرترین موقعیتهای پوشش فلوروپلاستیک هستند. بدون آب بندی لبه و عملیات ضخیم شدن هدفمند، پوشش تحت چرخش حرارتی، نفوذ متوسط و اکستروژن مونتاژ، پیچ خورده، ترک می خورد و از حاشیه جدا می شود. سیال خورنده در امتداد شکاف بین پوشش و بستر نفوذ می کند و باعث ایجاد حباب های سطح مشترک، خوردگی ماتریس و لایه برداری کلی پوشش می شود. خرابی لبه رایجترین حالت خرابی اولیه عناصر گرمایشی ضد خوردگی است.
1. مکانیزم ریشه لایه لایه شدن لبه
در حین پاشش چرخشی و تشکیل تف جوشی، مواد پوشش دهنده به دلیل کشش سطحی در لبه های تیز به جریان می افتند و نازک می شوند و در نتیجه ضخامت دیواره کافی و پوشش ناقص ایجاد می شود. هنگامی که قطعه کار به طور مکرر گرم و سرد می شود، عدم تطابق ضریب انبساط خطی بین PFA و پایه فلزی باعث ایجاد تنش کششی متمرکز در لبه ها می شود و باعث ایجاد ترک های ریز در حاشیه پوشش می شود. مایع و یون ها از طریق شکاف های لبه به لایه پیوند نفوذ می کنند، فشار اسمزی ایجاد می کنند و به تدریج پوشش را از بستر جدا می کنند. علاوه بر این، فشرده سازی پیچ و اصطکاک واشر در حین نصب فلنج، به طور مستقیم پوشش لبه را خراش داده و پیچ و تاب می دهد و باعث تسریع جدا شدن و شکست موضعی می شود.
2. موقعیت های مستعد شکست لبه های معمولی
لبه های بیرونی و داخلی وجوه آب بندی فلنج؛
برش انتهای نازل های لوله مستقیم بدون بسته بندی لبه؛
لبههای چرخشی تیز لولههای گرمایش خم{0}}U شکل؛
موقعیت های برش صیقلی پس از{0}ماشینکاری پس از پردازش؛
مرزهای مشترک بین ناحیه وصله تعمیر شده و پوشش اصلی.
3. عوامل کلیدی تسریع لایه برداری لبه
عدم ضخیم شدن اضافی لبه در حین پاشش، که منجر به پوشش نازک ذاتی در حاشیه می شود.
برش و سنگ زنی مستقیم مکانیکی روی لبه های پوشش داده شده بدون آب بندی ثانویه.
اکستروژن واشر سخت و مونتاژ اجباری نامناسب به پوشش لبه فلنج آسیب می رساند.
همجوشی پخت ناکافی در لبه ها، استحکام پیوند ضعیف بین پوشش و مواد پایه.
محیط متوسط خشک و مرطوب درازمدت متناوب که نفوذ از لبه های در معرض دید را تشدید می کند.
4. اقدامات کامل{1}تقویت پیوند و پیشگیری
① فرآیند پاشش قبل از ضخیم شدن لبه-را اجرا کنید
قبل از پاشش کلی، پوشش اسپری را به صورت دستی روی سطوح انتهایی فلنج و انتهای لوله ایجاد کنید تا ضخامت کافی برای لبه های تیز حفظ شود.
② کاردستی آب بندی لبه بسته بندی به داخل را اتخاذ کنید
پوشش PFA را به سمت داخل تا کنید تا لبه دهانه لوله به طور کامل بسته شود، از قرار گرفتن در معرض فلز برهنه در بخش های بریده شده خودداری کنید.
③ استاندارد کردن پست{0}}بازکاری لبه ماشینکاری
اگر بعد از پوشش دهی نیاز به پیرایش و سوراخ کردن است، لبه را به یک پخ صاف خرد کنید و از عامل تعمیر اختصاصی PFA برای آب بندی فیوژن ثانویه استفاده کنید.
④ قطعات کمکی محافظ را در طول مونتاژ پیکربندی کنید
برای جلوگیری از اکستروژن مستقیم سفت و سخت روی لبه های پوشش فلنج، از واشرهای تمام{0} PTFE استفاده کنید. فضولی و همسویی اجباری با ابزارهای سخت را ممنوع کنید.
⑤ بازرسی هدفمند برای مناطق لبه را تقویت کنید
برای از بین بردن ریزترکها و پوشش ناقص، بر بازرسی بصری و تست جرقه{0}} محلی با ولتاژ بالا روی همه لبهها قبل از تحویل تمرکز کنید.
5. مقایسه اثر طرح های مختلف درمان لبه
表格
| روش درمان لبه | خطر لایه برداری لبه | پیشنهاد کاربردی |
|---|---|---|
| بدون ضخیم شدن + برش مستقیم بدون آب بندی | خطر لایه برداری زودرس بسیار بالا | در تولید دسته ای ممنوع است |
| ضخیم شدن قبل از اسپری + آب بندی به سمت داخل | به طور موثر نفوذ متوسط را مسدود کنید | پردازش لبه استاندارد کارخانه |
| پیرایش پخ + فیوژن تعمیر ثانویه | مشکلات پنهان آسیب پردازش پست{0}}را حذف کنید | باید-روش را بعد از ماشینکاری مکانیکی انجام داد |
نتیجه گیری
لایه لایه شدن لبه پوشش PFA از ضخامت ناکافی، تمرکز تنش و کانالهای نفوذ مسدود نشده در مرزهای تیز ناشی میشود. راه حل اصلی تحقق پوشش ضخیم و بسته بندی بسته تمام لبه ها در مرحله تولید و جلوگیری از آسیب مکانیکی در هنگام مونتاژ و تکمیل است. پردازش استاندارد لبه دقیق می تواند اساساً از نفوذ متوسط از مرزهای پوشش جلوگیری کند و طول عمر لوله های گرمایش با پوشش PFA را افزایش دهد.
