مکانیسم پوشش PFA شکست سوراخ شدن ضربه جسم خارجی و طرح کامل کنترل پیشگیری از فرآیند-

شکست سوراخ شدن اجسام خارجی به این معنی است که مواد جامد سخت مانند سرباره جوشکاری، تراشه های فلزی، شن و بقایای برش خط لوله در محیط انتقال مخلوط می شوند. این ناخالصی‌های سفت و سخت همراه با سیال جریان می‌یابند و با سرعت بالا به دیواره داخلی پوشش PFA برخورد می‌کنند و لایه ضد خوردگی فلوروپلاستیک را مستقیماً سوراخ می‌کنند تا از طریق سوراخ‌هایی ایجاد شود. محیط خورنده در سوراخ‌ها نفوذ می‌کند و لوله پایه فلزی را به‌سرعت فرسایش می‌دهد و در نتیجه باعث نشتی سوراخ شدن خط لوله می‌شود. این نوع آسیب بیشتر در مرحله راه اندازی اولیه پس از نصب و بازسازی خط لوله ظاهر می شود و مربوط به آسیب نفوذ مکانیکی ناگهانی به آستر ناشی از زباله های باقی مانده در داخل سیستم است.

1. مکانیسم آسیب سوراخ ضربه

آستر PFA انعطاف پذیری خوبی در برابر نیروی اکستروژن آهسته دارد، اما مقاومت ضعیفی در برابر ضربه های آنی متمرکز از اجسام سخت تیز دارد. هنگامی که قطعات فلزی تیز یا ذرات سخت توسط محیط جاری حمل می شوند و به صورت عمودی با سطح پوشش برخورد می کنند، تنش موضعی به مراتب از حد کششی و ضد سوراخ شدن مواد فلوئوروپلاستیک بیشتر می شود. یک سوراخ نافذ کوچک فوراً روی آستر بدون تغییر شکل آشکار- ناحیه بزرگ ایجاد می‌شود. سوراخ{5}}به یک کانال نفوذ ثابت تبدیل می شود. مایع خورنده به طور مداوم به سطح مشترک بین آستر و لوله پایه نفوذ می کند و به تدریج محدوده لایه برداری در اطراف سوراخ را گسترش می دهد. این شکست متفاوت از آسیب نازک شدن تدریجی سایش، آسیب نفوذ یک باری است که توسط یک ضربه قوی به جای اصطکاک تجمعی طولانی مدت ایجاد می‌شود.

2. موقعیت های معمولی مستعد سوراخ شدن اجسام خارجی

سطوح قوس داخلی آرنج که جهت جریان تغییر می کند و ناخالصی ها برای ایجاد ضربه عمودی متمرکز می شوند.

مقاطع لوله کاهنده با سرعت جریان تسریع شده و افزایش نیروی ضربه ای ذرات جامد.

ورودی لوله های انشعاب سه راهی که در آن چیزهای اصلی به طور مستقیم بر دیواره داخلی آستر تأثیر می گذارد.

بخش های خط لوله در پایین دست نقاط عملیات ساخت و ساز جوش و برش خط لوله؛

مناطق کم خط لوله افقی که در آن مواد خارجی در هنگام راه اندازی پمپ تجمع یافته و به هم زده می شود.

3. عوامل القای هسته تسریع کننده شکست سوراخ

بدون پاکسازی و شستشوی خط لوله سیستم پس از ساخت و نگهداری و باقی ماندن سرباره جوش و ضایعات برش در داخل.

عدم وجود فیلتر و تله سرباره در ورودی سیستم برای رهگیری ناخالصی های سخت مخلوط خارجی.

نرخ جریان راه اندازی بیش از حد در عملیات اولیه، افزایش انرژی جنبشی ضربه اجسام خارجی باقیمانده.

بریدگی های تیز روی دیواره داخلی لوله پایه باعث خراش و سوراخ شدن آستر در حین شستشوی مایع می شود.

جداسازی و تعمیرات اساسی که سنگریزه خارجی و قطعات مکانیکی را وارد حلقه گردش می کند.

4. اقدامات فنی کامل-پیشگیری و کنترل پیوند

① دمیدن کامل-هوای خط لوله و شستشوی آب قبل از راه اندازی تجهیزات اجباری

قبل از شروع به کار، بقایای ساختمانی و وسایل مختلف داخلی را کاملاً پاک کنید.

② فیلترهای نوع Y{0}}و دستگاه های حذف سرباره دقیق را در ورودی خط لوله اصلی نصب کنید

از ورود مواد خارجی سخت به بخش لوله اندود شده به طور اساسی جلوگیری کنید.

③ رویه‌های راه‌اندازی آهسته و-جریان کم را برای سیستم‌های تازه تعمیرات اساسی اتخاذ کنید

از به هم زدن ناخالصی های ته نشین شده و ایجاد آسیب ضربه ای از جریان زیاد آنی خودداری کنید.

④ سوراخ‌های داخلی و لبه‌های تیز لوله‌های پایه را قبل از پردازش آستر صیقل دهید

ساختارهای تیز{0} را که ممکن است آستر را سوراخ کنند حذف کنید.

⑤ در حین جداسازی و نگهداری خط لوله، دهانه های لوله را کاملاً مهر و موم کنید

از ریزش زباله های خارجی در حفره خط لوله جلوگیری کنید.

5. جدول مقایسه اثر پیشگیری

表格

نتیجه گیری

شکست سوراخ شدن پوشش PFA در اثر ضربه{0}}سرعت زیاد اجسام خارجی سخت باقیمانده در داخل خط لوله ایجاد می‌شود که منجر به آسیب-یک بار-حفره-لایه ضد خوردگی می‌شود. اقدامات اصلی پیشگیری شامل تمیز کردن کامل بقایای خط لوله پس از ساخت، پیکربندی تجهیزات موثر رهگیری ناخالصی، استاندارد کردن عملیات راه اندازی تجهیزات و اجتناب از ساختارهای داخلی تیز لوله های پایه است. مدیریت کل-فرایند پذیرش ساخت‌وساز، حفاظت از سیستم و تنظیم عملیات می‌تواند از خوردگی لوله پایه و حوادث نشتی متوسط ​​ناشی از سوراخ شدن جسم خارجی لوله‌های گرمایش با پوشش PFA جلوگیری کند.