مکانیسم انسداد خط لوله و اتصال کانال جریان خرابی لوله‌های گرمایش تیتانیوم و طرح کامل کنترل پیشگیری از فرآیند-

شکست انسداد لوله‌های گرمایش تیتانیوم به رسوب مداوم ناخالصی‌های معلق، رسوبات کریستالی، محصولات خوردگی و رسوب در داخل خط لوله اشاره دارد که مقطع{0}}جریان را باریک یا کاملاً مسدود می‌کند. جریان گردش سیستم به شدت کاهش می یابد، راندمان تبادل حرارت به شدت کاهش می یابد، و بخش های مسدود شده از تجمع گرمای موضعی و گرمای بیش از حد رنج می برند. اختلاف فشار بیش از حد قبل و بعد از انسداد منجر به بار غیرعادی خط لوله، ترک خوردگی جوش و پارگی دیواره لوله تحت فشار بیش از حد می شود. این عیب به طور گسترده در سیستم‌های گرمایش در گردش فاقد فیلتراسیون متوسط ​​و تمیز کردن منظم وجود دارد که به شکست مسیر جریان ناشی از تجمع رسوب جامد داخلی مربوط می‌شود.

1. ایجاد انسداد و مکانیسم تکامل شکست

ذرات معلق و نمک‌های تبلور آسان-در محیط روی دیواره داخلی می‌نشینند که سرعت جریان کافی نباشد. تحت حرارت مداوم، یون های محلول در مقیاس کریستالی رسوب می کنند و محکم به دیواره لوله می چسبند. قطر داخلی موثر سال به سال کاهش می یابد، مقاومت جریان خط لوله افزایش می یابد و فشار خروجی پمپ افزایش می یابد. انسداد جزئی مناطق آب مرده را تشکیل می دهد که در آن رسوبات به سرعت جمع می شوند و باعث مسدود شدن کامل می شوند. گردش متوسط ​​مانع می شود، گرما نمی تواند به موقع صادر شود و باعث افزایش دمای موضعی و غلظت تنش حرارتی می شود. در همین حال، محیط مسدود شده در داخل انسدادها، خوردگی حفره‌ای و زیر رسوب-روی زیرلایه تیتانیوم را تسریع می‌کند و در نهایت منجر به سوراخ شدن{7}}دیواره یا ترکیدگی فشار لوله گرمایش می‌شود. برخلاف آسیب مکانیکی منفرد، انسداد یک خرابی پیشرونده است که در اثر تجمع تدریجی دراز مدت مواد خارجی ایجاد می‌شود.

2. موقعیت های معمولی مستعد انسداد

زانوها، سه راهی ها و کاهنده ها با تغییر جهت جریان در جایی که ناخالصی ها مستعد رسوب هستند.

پایین خطوط لوله افقی با اثر فلاشینگ ضعیف و انباشت- آلودگی طولانی مدت.

خطوط لوله مرده و لوله های انشعاب با جریان فوق العاده-یا عملکرد متناوب؛

ورودی‌های لوله گرمایش و بخش‌های کویل{0}}قطر کوچک با گذرگاه‌های جریان باریک.

مناطق نوسان سطح مایع که در آن تبخیر متوسط ​​باعث غنی شدن نمک و پوسته پوسته شدن تبلور می شود.

3. عوامل اصلی تسریع انسداد خط لوله

بدون تجهیزات فیلتراسیون جلویی{0}} که اجازه می دهد ناخالصی های جامد عظیم وارد حلقه گردش شوند.

عملیات طولانی‌مدت-جریان کم-در صورت عدم ایجاد آبشستگی آشفته برای جدا کردن اتصالات دیوار.

سختی بالا و غلظت یون بالا محیط در گردش که منجر به تبلور گرمایش آسان می شود.

عدم تمیز کردن دوره‌ای شیمیایی و شستشوی آنلاین، که منجر به ضخیم شدن تدریجی مقیاس می‌شود.

طراحی غیر منطقی خط لوله با خمیدگی بیش از حد، کاهش ناگهانی قطر و بخش های اضافی آب مرده.

4. اقدامات فنی کامل-پیشگیری و کنترل پیوند

① دستگاه‌های چند مرحله‌ای فیلتراسیون دقیق و به دام انداختن سرباره را در ورودی سیستم نصب کنید

آلاینده های ذرات معلق را بطور اساسی قطع کنید تا منبع انسداد را قطع کنید.

② طرح خط لوله را برای کاهش تغییرات ناگهانی مسیر جریان و حذف لوله های مرده کور بهینه کنید

زانوهای غیر ضروری و بخش های انقباض ناگهانی را به حداقل برسانید تا از مناطق راکد محلی جلوگیری کنید.

③ سرعت جریان آشفته مشخص شده را در محدوده مجاز فرآیند حفظ کنید

برای جلوگیری از چسبندگی ذرات و رسوب بر روی دیواره های داخلی از شستشوی مایع استفاده کنید.

④ برنامه‌های ثابت- فلاشینگ آنلاین و ترشی‌زدایی را فرموله کنید

به طور منظم رسوبات و رسوبات را حذف کنید تا منطقه جریان اصلی خط لوله را بازیابی کنید.

⑤ بازدارنده های رسوب و پخش کننده ها را به محیط در گردش اضافه کنید

مهار کریستالیزاسیون یون و چسبندگی مقیاس از منبع سیستم سیال.

5. جدول مقایسه اثر پیشگیری

表格

نتیجه گیری

شکست انسداد لوله های گرمایش تیتانیومی از رسوب رسوب، کریستالیزاسیون نمک و چسبندگی رسوب در داخل خط لوله ناشی می شود که باعث کاهش سطح جریان و ایجاد فشار غیر طبیعی و گرمای بیش از حد موضعی می شود. استراتژی‌های اصلی پیشگیری شامل رهگیری ناخالصی‌های خارجی در منبع، بهینه‌سازی ساختار مسیر جریان برای کاهش شرایط رسوب، حفظ سرعت جریان شستشوی موثر و حذف منظم آلودگی‌های انباشته شده است. مدیریت حلقه بسته که تصفیه متوسط، طراحی خط لوله و نگهداری روزانه را پوشش می‌دهد، می‌تواند به طور کامل از خاموش شدن تجهیزات و حوادث ایمنی ناشی از انسداد لوله گرمایش جلوگیری کند.