مکانیسم خوردگی حفره‌های لوله گرمایش تیتانیوم و شکست نشت سوراخ محلی سوراخ و طرح کنترل کامل پیشگیری از فرآیند-

شکست نشتی سوراخ پین هول خوردگی حفره ای به نقص های ریز، خراش ها و ناخالصی های روی لایه غیرفعال سطح لوله های گرمایش تیتانیوم اشاره دارد. کلرید، فلوراید و سایر یون های هالوژن در محیط فرآیند در این مناطق ضعیف جذب می شوند تا لایه محافظ TiO2 را به صورت محلی بشکنند. یک گودال انحلال آند کوچک روی ماتریس فلزی تشکیل می شود، در حالی که ناحیه غیرفعال سازی دست نخورده اطراف به عنوان کاتد عمل می کند. در داخل گودال مسدود شده، یون‌های خورنده به طور مداوم محلول را غنی و اسیدی می‌کنند و باعث می‌شود گودال به سرعت در عمق گسترش یابد. سوراخ خوردگی به دیواره لوله نفوذ می کند تا نشت سوراخ سوزنی ایجاد کند و محیط خورنده برای فرسایش تجهیزات اطراف به بیرون پاشیده می شود. این خوردگی دارای دهانه کوچک، بدنه سوراخ عمیق و پنهان سازی قوی است که یکی از رایج ترین حالت های شکست محلی خطوط لوله گرمایش فشار تیتانیوم است.

1. شکست فیلم غیرفعال و مکانیزم انبساط اتوکاتالیستی گودال

فیلم کامل دی اکسید تیتانیوم می تواند خوردگی الکتروشیمیایی را جدا کند، اما نقص های کوچک باعث می شود که لایه محافظ جزئی را از دست بدهد. پس از آسیب یون های هالوژن به لایه غیرفعال، فلز تیتانیوم در معرض حل می شود و یک گودال آند کوچک تشکیل می دهد. برای حفظ تعادل بار، تعداد زیادی از یون‌های خورنده منفی به داخل گودال مهاجرت می‌کنند و واکنش هیدرولیز در داخل سوراخ برای تولید یون‌های هیدروژن رخ می‌دهد و مقدار pH را بیشتر کاهش می‌دهد. محیط محدود اسیدی مانع از ترمیم فیلم غیرفعال می شود، بنابراین گودال به روش اتوکاتالیستی به سمت پایین منبسط می شود. متفاوت از خوردگی شکاف محدود به شکاف های مونتاژ، خوردگی حفره ای به طور تصادفی بر روی سطوح داخلی و خارجی لوله بدون شرایط شکاف ساختاری ثابت آغاز می شود.

2. موقعیت های معمولی مستعد آسیب حفره

خراش دیوارهای داخلی و خارجی بر اثر برخورد مکانیکی، خراشیدن ابزار و اصطکاک ساختمانی.

عیوب گنجاندن روی سطح مواد پایه و گودال های ریز تشکیل شده در طی عملیات ترشی.

پایین خط لوله افقی که در آن رسوب رسوب می کند و دیواره لوله محلی را می پوشاند تا یک ریزمحیط بسته را تشکیل دهد.

مناطق اکسیداسیون سطح جوش و موقعیت های فیلم غیرپیوسته پس از جوشکاری.

خطوط لوله پای مرده با جریان کم- که در آن محیط ساکن است و یون های خورنده به طور مداوم متمرکز می شوند.

3. عوامل القای هسته تسریع کننده شکست حفره

محیط حاوی یون های کلرید و فلوراید بیش از غلظت مجاز ماده تیتانیوم است.

پس از برش خط لوله، خمش و جوشکاری بدون تکمیل سطح و عملیات غیرفعال سازی مجدد.

خط لوله فاقد شستشو و دمیدن منظم است، خاک جامد برای پوشاندن دیواره لوله جمع می شود.

غبار اسیدی کارگاه خارجی و مایع خورنده نشت شده به طور مداوم دیواره بیرونی را برای مدت طولانی فرسایش می دهند.

عملکرد نامناسب ترشی باعث خوردگی بیش از-و گودال های خوردگی ریز باقیمانده در سطح می شود.

4. اقدامات فنی کامل-پیشگیری و کنترل پیوند

① تجهیزات تصفیه متوسط ​​و حذف یون را در ورودی سیستم نصب کنید تا محتوای یون هالوژن را کنترل کنید.

منبع متوسط ​​خورنده هسته را از قسمت جلویی فرآیند قطع کنید.

② پرداخت یکپارچه و عملیات غیرفعال سازی مجدد را در تمام بخش های لوله های پردازش شده و جوش داده شده انجام دهید

فیلم غیرفعال آسیب دیده را تعمیر کنید و نقاط عیب آسیب پذیر سطح را از بین ببرید.

③ خروجی‌های تخلیه کم-نقطه را تنظیم کنید و شستشوی آنلاین دوره‌ای را برای حذف رسوبات اجرا کنید

از انسداد موضعی و غنی شدن یون ناشی از پوشش کثیفی خودداری کنید.

④ ساخت جمع‌آوری گازهای زائد کارگاهی و محافظت از پوشش ضد خوردگی دیوار بیرونی-

برای جلوگیری از خوردگی دیواره بیرونی، فرسایش غبار اسیدی خارجی را جدا کنید.

⑤ به طور منظم بازرسی جریان گردابی و اسکن ضخامت دیوار را در بخش های کلیدی خط لوله انجام دهید

حفره‌های عمیق پنهان را قبل از نفوذ و نشت{0} در دیوار شناسایی کنید.

5. جدول مقایسه اثر پیشگیری

表格

نتیجه گیری

خوردگی حفره‌ای لوله گرمایش تیتانیوم از تخریب موضعی لایه غیرفعال سطحی توسط یون‌های هالوژن سرچشمه می‌گیرد و حفره‌های خوردگی مسدود شده خود{0}}تسریع‌کننده را تشکیل می‌دهد که به دیواره لوله نفوذ می‌کند و باعث نشتی می‌شود. رویکردهای پیشگیری اصلی شامل خالص سازی محیط انتقال برای کاهش یون های خورنده، ترمیم لایه محافظ سطح از طریق پرداخت و غیرفعال کردن، حذف رسوبات خط لوله به طور منظم، جداسازی خوردگی محیطی خارجی و تقویت بازرسی غیرمخرب نقاط خوردگی پنهان است. کل-فرایند بسته-مدیریت حلقه پست ماشین‌کاری خط لوله-تصفیه، کنترل محیط فرآیند و بازرسی نگهداری روزانه می‌تواند خاموشی غیرمنتظره و حوادث نشت ایمنی ناشی از خوردگی حفره‌ای خطوط لوله فشار گرمایش تیتانیوم را از بین ببرد.