-ماتریس انتخاب مواد چند عاملی و نمودار جریان انتخاب سریع از چهار لوله گرمایش ضد خوردگی برای پروژه‌های تخمیر

در مرحله طراحی اولیه کارگاه های تخمیر جدید، پروژه های نوسازی و توسعه، مهندسان تجهیزات اغلب با مشکلات انتخاب گیج کننده تحت شرایط کاری پیچیده مانند محیط خورنده مخلوط، نیازهای استریل، تولید مداوم و محدودیت های بودجه مواجه می شوند. یک مقایسه شاخص واحد نمی تواند به طور جامع در مورد درجه مطابقت لوله های گرمایش قضاوت کند. این مقاله یک ماتریس انتخاب امتیازدهی چند عاملی کمی ایجاد می‌کند که ویژگی‌های متوسط، حالت تولید، استانداردهای بهداشتی، هزینه اقتصادی و الزامات حفاظت از محیط زیست را برای بخاری‌های 316L فولاد ضد زنگ، تیتانیوم خالص، شیشه کوارتز و پوشش‌دهی شده PFA پوشش می‌دهد، و یک مرحله را تشکیل می‌دهد-به‌وسیله{4}}به‌وسیله{4} مراحل فرآیند تخمیر می‌تواند مستقیماً به عنوان فرآیند انتخاب سریع به عنوان تجهیزات طراحی مورد استفاده قرار گیرد. ## قسمت 1: هفت عامل اصلی ارزیابی و قوانین امتیازدهی محدوده امتیاز: 1 تا 5 امتیاز، 5 امتیاز برای بالاترین سازگاری، 1 امتیاز برای کاملاً غیرقابل اجرا، 1. خورندگی متوسط: کلرید، فلوراید، غلظت قلیایی، خوردگی سینرژیک یون مرکب 2. پیوستگی پیوستگی تولید 2. پیوستگی پیوستگی تولید چند-گروهی / 24 ساعت تمام-تخمیر مداوم سال 3. درجه استریل GMP: غذای معمولی غیر استریل-استریل / تهیه آنزیم عمومی استریل / بالا-استریل بیودارویی استاندارد 4. محیط عملیات مکانیکی: ارتعاش، فرکانس مایع، تقاضای ارتعاش، فرکانس آبشستگی و هم‌اکستن چگالی توان سطحی گرمایش سریع / توان کم تقاضا برای گرمایش آهسته 6.-مزایای اقتصادی کامل چرخه عمر: کوتاه‌مدت-کوتاه‌مدت بودجه کم / طولانی‌مدت هزینه تعمیر و نگهداری کم ماتریس انتخاب کمی چند عاملی از چهار لوله گرمایشی ### 1. 316L امتیاز لوله گرمایش فولاد ضد زنگ 1. خورندگی متوسط: 2 امتیاز (فقط{35}}فلوراید کلرید کم-خامه خفیف آزاد) 2. امتیاز کم پیوسته یا مداوم تولید سازگاری بالا-بار) 3. درجه استریل GMP: 2 امتیاز (فقط-استاندارد غیر{43}}تولید استریل پایین) 4. محیط مکانیکی: 5 امتیاز (چقرمگی بالا، ضد{46}}ضد برخورد و ضد{47}} لرزش) 5. راندمان حرارتی 4 نقطه حرارتی (بازده حرارتی 4 پشتیبانی می کند). اقتصاد چرخه کامل{{51}: 3 امتیاز (هزینه اولیه کم، تلفات تعمیرات بعدی بالا) 7. دفع محیط زیست: 5 امتیاز (100% قابل بازیافت، بدون زباله خطرناک) امتیاز کل وزنی: 23 ### 2. امتیاز لوله گرمایش تیتانیوم خالص 1. مقاومت در برابر خورندگی متوسط: 4 امتیاز فقط نسبت به فلوئر و فلورید ضعیف 2. تداوم تولید: 5 امتیاز (مناسب برای تخمیر در مقیاس بزرگ 24 ساعته) 3. درجه استریل GMP: 5 امتیاز (بارش یونی فوق‌العاده-، استانداردهای استریل دارویی کاملاً مطابقت دارد) 4. محیط مکانیکی: 4 امتیاز (فقط دارای راندمان سختی 5، شکل‌پذیری خوب، 5 شکل‌پذیری خوب). امتیاز (انتقال حرارت بهینه، بالاترین چگالی توان مجاز) 6.-اقتصادی کامل: 4 امتیاز (سرمایه گذاری اولیه بالا، بسیار-تلفات تعمیر و نگهداری کم) 7. دفع زیست محیطی: 4 امتیاز (ارزش بازیافت بالا، فقط فلوئور-باقیمانده های آلوده آلوده شده بود:#3 امتیاز لوله گرمایش ضد خوردگی 1. خورندگی متوسط: 4 امتیاز (مقاومت در برابر فلوراید و اسید قوی، کاملاً نامعتبر در محیط قلیایی) 2. تداوم تولید: 1 امتیاز (فقط گرمایش متناوب آزمایشگاهی کوتاه-) 3. GMP استریل قطعه استریل: 2 امتیاز فلزات استریل: 2 امتیاز تولید) 4. محیط مکانیکی: 1 امتیاز (بسیار شکننده، لرزش و ضربه ترس) 5. راندمان گرمایش: 1 امتیاز (رسانایی حرارتی کم، گرمایش آهسته با چگالی توان کم محدود) 6. اقتصاد چرخه کامل{{93}: 1 امتیاز (تلفات جایگزینی مکرر، بدون{95}ارزش اقتصادی طولانی مدت: ارزش اقتصادی محیطی طولانی مدت) 37. ({98}}ضایعات خنثی غیر سمی، بدون درآمد بازیافت) امتیاز کل وزنی: 13 ## 4. امتیاز بخاری با پوشش PFA 1. خورندگی متوسط: 3 امتیاز (تطبیق با دمای پایین{103}}کلرید مخلوط، قلیایی ضعیف و فلوراید کمیاب) تولید متناوب) 3. درجه استریل GMP: 1 امتیاز (خطر ریزش ذرات پلاستیکی، نمی‌توان برای داروخانه‌های استریل درجه بالا استفاده کرد) 4. محیط مکانیکی: 2 امتیاز (روکش که به راحتی توسط ذرات سخت خراشیده می‌شود) 5. راندمان گرمایش: 2 امتیاز (افزایش سریع دما{109}مقاومت: 1}) (قیمت خرید متوسط، -تعویض مکرر قطعه) 7. دفع زیست محیطی: 1 امتیاز (تولید مقدار زیادی فلوئور{120}}حاوی مواد زائد خطرناک، بالاترین هزینه دفع) امتیاز کل وزنی: 13 ## قسمت 3: Step{123}}توسط{123}}Selected شناسایی اجزای کلیدی محیط تخمیر - اگر محیط حاوی فلوراید و فاقد قلیایی است: به طور آزمایشی کوارتز یا PFA را انتخاب کنید، تیتانیوم را حذف کنید - اگر محیط حاوی{128}}غلظت بالا قلیایی داغ است{129}} تمیز کردن مدت: کوارتز را حذف کنید. تیتانیوم خالص اولویت دار - در صورت کم-فلوراید خنثی کلرید-محیط ملایم آزاد: به طور آزمایشی فولاد ضد زنگ 316 لیتری را انتخاب کنید مرحله 2: تأیید مقیاس تولید و حالت عملکرد پیوسته - 24ساعت مستمر استریل بزرگ، شامل مخزن بیودارویی استریل بزرگ مستمر و ترکیبی از مخزن بیودارویی بیودارویی استریل بزرگ است. - دم‌آوری متناوب غذا در کارگاه کوچک: فولاد ضد زنگ را ترجیح دهید - کتری واکنش اسید قوی کوچک آزمایشگاهی: فقط کوارتز اختیاری - متوسط-اندازه کم-درجه حرارت غیر-شرایط تولید استریل استریل استریل PFA به‌عنوان مخزن متوسط Choose: - سویه‌های دارویی استریل با ارزش{146}: فقط تیتانیوم خالص استاندارد را برآورده می‌کند - تولید غذای غیر استریل معمولی: فولاد ضد زنگ / PFA موجود مرحله 4: مرتب‌سازی نمره وزنی جامع لوله گرمایش را با بالاترین امتیاز کل اولیه بگیرید. دومین امتیاز بالاتر به عنوان طرح ارتقاء جایگزین برای تبدیل خط تولید محفوظ است. مرحله 5: تأیید ثانویه بودجه و حفاظت از محیط زیست - کوتاه مدت-فوق العاده-کارگاه کوچک کم‌هزینه: کاهش تغییر از تیتانیوم به فولاد ضد زنگ - کارخانه نظارت دقیق زیست‌محیطی با ظرفیت ذخیره‌سازی زباله‌های خطرناک محدود: از بخاری‌های با پوشش PFA اجتناب کنید. 1. هر خط تولیدی با فلوراید در ماده تمیزکننده / پاک کننده ← حذف تیتانیوم خالص 2. خط تولید مجهز به فرآیند تمیز کردن گردشی CIP قلیایی داغ ← حذف لوله‌های گرمایش کوارتز 3. تخمیر دارویی استریل استاندارد GMP بالا ← حذف کوارتز PFA{16.2}. 24-ساعت کامل مداوم-کارکرد سالانه ← حذف کوارتز، PFA 5 توصیه نمی‌شود. محیط تولید حاوی تعداد زیادی ذرات ساینده معلق سخت است → از پوشش PFA اجتناب کنید. ماتریس امتیازدهی شکاف سازگاری جامع چهار لوله گرمایش را در شرایط کاری پیچیده کمی نشان می‌دهد و فرآیند انتخاب سریع غربالگری لایه‌ای را از ترکیب متوسط، حالت تولید گرفته تا عوامل بهداشتی و اقتصادی انجام می‌دهد. تیتانیوم خالص بالاترین امتیاز جامع را دارد و طرح تطبیق بهینه برای پروژه‌های تخمیر پیوسته استریل در مقیاس بزرگ{171} است. فولاد ضد زنگ 316L انتخاب اقتصادی برای تولید متناوب کوچک با خوردگی کم است. کوارتز و PFA فقط در شرایط کاری محدود بسیار خاص دارای مزایای امتیازدهی هستند و اکثر خطوط تولید انبوه صنعتی باید طبق قوانین محدودیت سخت حذف شوند. طراحان پروژه می توانند بند های امتیازدهی و حذف ماتریس را برای تکمیل انتخاب مواد استاندارد شده ترکیب کنند، از عدم تطابق انواع لوله های گرمایشی که منجر به شکست زودرس خوردگی، هزینه های تعمیر و نگهداری بالا و خطرات انطباق در مراحل بعدی خط تولید می شود، جلوگیری کنند.