در طول استفاده از بخاریهای ضد خوردگی PFA، گاهی اوقات آسیبهای پوشش موضعی مانند خراشهای کوچک و سوراخهای پین ایجاد میشود. اگر آسیب به موقع پیدا شود و بستر فلزی به طور جدی خورده نشده باشد، نیازی به تعویض کل بخاری نیست. تعمیر پوشش محلی در سایت میتواند عملکرد ضد خوردگی را بازیابی کند و در هزینه و زمان نگهداری بسیار صرفهجویی کند. تسلط بر فرآیند صحیح تعمیر و روش قضاوت کیفیت می تواند به طور موثری طول عمر بخاری های PFA را افزایش دهد.
آسیب های رایج پوشش محلی عمدتاً به سه دسته تقسیم می شوند. اولین مورد، عیوب سوراخ سوزنی - سوراخهای ریز است که در اثر نقصهای ساخت یا آسیبهای ناشی از استفاده، معمولاً فقط چند دهم میلیمتر قطر دارند. دوم خراش های سطحی - خراش های کم عمق یا عمیق ناشی از برخورد و اصطکاک در هنگام نصب و استفاده است. سومین تاول و لایه برداری موضعی - لایه برداری پوششی ناشی از گرمای بیش از حد یا نفوذ متوسط، با ناحیه آسیب دیده نسبتاً بزرگ است. انواع مختلف آسیب با روش ها و فرآیندهای تعمیر متفاوت مطابقت دارد.
سه ماده معمولی برای تعمیر پوشش PFA وجود دارد. خمیر تعمیری PFA رایج ترین ماده تعمیری است که خمیری ساخته شده از رزین PFA مخلوط با مواد افزودنی خاص است. برای ترمیم سوراخ های کوچک و خراش های کم عمق مناسب است. پس از اعمال، آن را با یک تفنگ هوای گرم گرم می کنند تا یک لایه محافظ موضعی تشکیل شود. فیلم قابل انقباض حرارتی PFA{4}}برای ترمیم لایه برداری بزرگ-قطعات لوله ای مناسب است. روی قسمت آسیب دیده غلاف می شود و گرم می شود تا منقبض و چسبانده شود. میله جوش PFA برای تعمیر ایرادهای بزرگ در جوشکاری با هوای گرم استفاده میشود که به ابزارهای حرفهای جوش پلاستیک با هوای گرم{9} نیاز دارد و استحکام تعمیر بالاترین میزان است.
فرآیند تعمیر{0}در سایت معمولاً شامل چهار مرحله است. ابتدا، پیش تصفیه سطح - ناحیه آسیب دیده و اطراف آن را کاملاً تمیز کنید، کثیفی، اکسید و محیط باقیمانده را حذف کنید، و لبه پوشش آسیب دیده را به صورت شیب دار صیقل دهید تا ناحیه اتصال افزایش یابد. برای موقعیتی که زیرلایه خورده شده است، زنگ زدگی باید تا زمانی که فلز تازه در معرض دید قرار گیرد، صیقل داده شود. دوم، مواد تعمیر را اعمال کنید - مواد تعمیر مناسب را با توجه به اندازه و نوع آسیب انتخاب کنید و به طور یکنواخت اعمال یا پوشش دهید. ثالثاً برای گرم کردن و پخت - از تفنگ هوای گرم یا سایر وسایل گرمایشی برای گرم کردن با توجه به دما و زمان مشخص شده استفاده کنید تا مواد تعمیر PFA کاملاً ذوب شده و با پوشش اصلی بچسبند. چهارم، خنک سازی و بازرسی - پس از خنک شدن طبیعی، کیفیت ظاهری قطعه تعمیر شده را بررسی کنید.
پس از تعمیر، تست کیفیت باید انجام شود. ابتدا سطح ترمیم شده را با بازرسی چشمی، صاف و یکنواخت، بدون حباب، ترک و ایرادات آشکار انجام دهید. دوم، تشخیص جرقه - از یک آشکارساز جرقه برای آزمایش ناحیه تعمیر شده برای اطمینان از عدم خرابی سوراخ سوزن استفاده کنید. سوم، تشخیص ضخامت - ضخامت پوشش را در موقعیت تعمیر شده اندازه گیری می کند تا اطمینان حاصل شود که الزامات را برآورده می کند. تعمیر واجد شرایط می تواند بیش از 80% عملکرد ضد خوردگی پوشش اصلی را بازیابی کند.
لازم به ذکر است که تعمیر موضعی دارای محدودیت های خاصی است. برای بخاری هایی با آسیب-روکش بزرگ، خوردگی شدید بستر یا آسیب های متعدد، تعویض آن به جای تعمیر توصیه می شود. قسمت تعمیر شده عملکرد کمی کمتر از پوشش اصلی دارد و باید در استفاده های بعدی مرتباً بررسی شود. علاوه بر این، تعمیر باید توسط پرسنل آموزش دیده انجام شود تا از کیفیت تعمیر اطمینان حاصل شود.
جدول 1 مقایسه روش های مختلف تعمیر پوشش PFA
表格
| روش تعمیر | نوع آسیب قابل اجرا | دشواری عملیات | عملکرد تعمیر |
|---|---|---|---|
| خمیر تعمیر PFA | سوراخ های کوچک، خراش های کم عمق | عملکرد پایین و آسان در سایت- | خوب، برای آسیب های جزئی مناسب است |
| گرما-فیلم PFA قابل انقباض | لایهبرداری لولهای-منطقه بزرگ | متوسط | پوشش خوب و یکنواخت |
| جوشکاری پلاستیک داغ-هوا | نقایص عمیق بزرگ، لایه برداری | بالا، به ابزار حرفه ای نیاز دارد | بهترین، نزدیک به پوشش اصلی |
| نوار PTFE + چسب | تعمیر اضطراری موقت | خیلی کم | عمومی، فقط استفاده کوتاه مدت- |
فناوری تعمیر محلی علمی می تواند به طور موثر با آسیب تصادفی پوشش مقابله کند و هزینه عملیات و نگهداری سیستم های گرمایش PFA را کاهش دهد.
