لولههای گرمایش فولاد ضد زنگ 316 و بخاریهای با روکش PFA دو عنصر گرمایشی هستند که معمولاً برای گرمایش صنعتی ضد خوردگی انتخاب میشوند. بسیاری از مهندسان پروژه برای تشخیص مرزهای کاربردی خود تلاش می کنند و اغلب محصول اشتباهی را انتخاب می کنند که در نتیجه باعث تعویض مکرر تجهیزات و افزایش تلفات زمان توقف تولید می شود. این مقاله عملکردهای هسته را از مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دما، خواص مکانیکی، تمیزی، هزینه، تعمیر و نگهداری و خطر شکست برای ارائه معیارهای انتخاب واضح مقایسه میکند.
1. محدوده مقاومت در برابر خوردگی
فولاد ضد زنگ 316 برای محافظت به فیلم غیرفعال کروم-مولیبدن متکی است. در آب اسید ضعیف، قلیایی ضعیف و{3}}آب کم هنگامی که فیلم غیرفعال از بین می رود، سوراخ شدن و سوراخ شدن به سرعت رخ می دهد. پوشش فلوروپلاستیک PFA از نظر شیمیایی بی اثر است. تقریباً در برابر تمام اسیدهای قوی، قلیایی های قوی، اسید هیدروفلوئوریک، حلال های آلی و مایعات خورنده مخلوط، تقریباً بدون انحلال شیمیایی مقاومت می کند، و دارای بیشترین سازگاری متوسط در میان محصولات گرمایشی معمولی است.
2. حد مقاومت در برابر دما
فولاد ضد زنگ 316 می تواند به طور مداوم زیر 450 درجه با عملکرد مکانیکی و ضد خوردگی پایدار کار کند، مناسب برای گرمایش با دمای بالا-بالای 260 درجه. PFA دمای سرویس درازمدت 200-260 درجه دارد. دمای بیش از حد باعث پیری، نرم شدن، ایجاد تاول و پوسته پوسته شدن پوشش میشود، بنابراین برای شرایط کاری با دمای بسیار بالا ممنوع است.
3. عملکرد مکانیکی و ضد آسیب-
316 یک لوله فلزی جامد، ضد-برخورد، ضد-اکستروژن و مقاوم در برابر آبشستگی جریان بالا است. خراش های سطحی مستقیماً منجر به خرابی نشت نمی شود. لایه بیرونی PFA یک پوشش پلاستیکی است که به لوله پایه فلزی متصل شده است. برخورد شدید، خراش شدید و خم شدن اجباری باعث ایجاد سوراخ یا لایه برداری می شود که به مایع خورنده اجازه می دهد تا به سرعت به لایه داخلی نفوذ کند و خورده شود.
4. خلوص و بارش یون
316 معمولی یون های فلزی کمیاب را در محیط های اسیدی رسوب می دهد که ممکن است مواد شیمیایی الکترونیکی، مواد خام دارویی و مواد باتری را آلوده کند. PFA درجه{2}الکترونیک دارای بارش یون فلزی بسیار کم است، که الزامات پاکیزگی فوق العاده-برای تولید نیمه هادی، الکترولیت لیتیوم و بیودارویی را برآورده می کند.
5. تدارکات و هزینه چرخه عمر
لوله های گرمایش 316 کمترین هزینه خرید اولیه و پردازش ساده را دارند. با این حال، در محیط های خوردگی خشن، عمر سرویس تنها از چند ماه تا 1 تا 2 سال است که منجر به تعویض مکرر و هزینه های جامع بالا می شود. PFA قیمت اولیه بالاتری نسبت به استاندارد 316 دارد، اما عمر مفید آن در مخازن خورنده قوی می تواند به 3 تا 5 سال برسد. با جایگزینی خاموشی کمتر، هزینه کلی در خطوط تولید مداوم طولانی مدت مقرون به صرفه تر است.
6. تعمیر و نگهداری و تعمیر
نازک شدن یا سوراخ شدن موضعی 316 قابل تعمیر نیست و باید مستقیماً تعویض شود. سوراخها و خراشهای جزئی روی پوشش PFA را میتوان با خمیر مخصوص تعمیر PFA در محل تعمیر کرد تا بدون تعویض کامل-قطعه، عمر مفید را افزایش دهد.
جدول 1 جدول کنتراست هسته
表格
| بعد مقایسه | لوله گرمایش فولاد ضد زنگ 316 | بخاری ضد خوردگی با پوشش PFA |
|---|---|---|
| سازگاری با خوردگی | محدود، با HF / HCl غلیظ / کلر بالا با شکست مواجه می شود | جهانی تقریباً برای تمام رسانه های خورنده |
| حداکثر دمای پیوسته | کمتر یا مساوی 450 درجه | 200 تا 260 درجه |
| دوام مکانیکی | عالی، ضد ضربه- | ضعیف، پوشش آسان برای آسیب |
| خطر انحلال یون | در محیط اسیدی وجود دارد | بارندگی فوق العاده-برای فرآیندهای-با خلوص بالا |
| یک-هزینه زمانی | پایین | متوسط |
| عمر مفید در خوردگی قوی | کوتاه | طولانی |
| در{0}}سایت قابل تعمیر | خیر | برای آسیب جزئی بله |
| برنامه ایده آل | آب گرم، گرمایش خوردگی ضعیف، فرآیند دمای بالا | ترشی آبکاری، مخزن شیمیایی، مایع باتری انرژی نو |
نتیجه گیری انتخاب
316 را برای سناریوهای گرمایش معمولی حساس به خوردگی کم، دمای بالا و بودجه{1}} انتخاب کنید. هنگامی که با رسانه های خورنده پیچیده، الزامات خلوص دقیق و نیازهای تولید پایدار درازمدت سروکار دارید، PFA را انتخاب کنید.
