یک کارخانه تولید PCB در صبح روز سه‌شنبه دچار خرابی بخاری بدون برنامه‌ریزی شد. بخاری غوطه وری PTFE 5 کیلوواتی در مخزن آبکاری مسی دچار خطای زمین شد و قابل تنظیم مجدد نبود. مخزن تخلیه شد، بخاری خراب برداشته شد و دستور تعویض داده شد. جایگزینی روز بعد رسید، نصب شد و تانک بعد از ظهر چهارشنبه به تولید برگشت. قیمت بخاری 2100 دلار است. هزینه توقف 38000 دلار است.
خرابی بخاری در خط PCB فقط یک رویداد تعمیر و نگهداری نیست. این یک وقفه تولید با هزینه های آبشاری است که بسیار فراتر از قیمت واحد جایگزین است. هزینه خرابی به پیکربندی خط، برنامه تولید و در دسترس بودن بخاری های یدکی بستگی دارد.
آناتومی خرابی بخاری
کل خرابی ناشی از خرابی بخاری شامل چندین رویداد متوالی است. هر رویداد زمان و منابع مصرف می کند و هر یک هزینه ای دارد.
خود خرابی ممکن است باعث توقف فوری خط شود. اپراتور متوجه افت دما، هشدار خطای زمین یا نقص کیفیت ناشی از افزایش دما می شود. تولید متوقف می شود تا زمانی که علت آن مشخص شود.
عیب یابی 1 تا 4 ساعت طول می کشد. پرسنل تعمیر و نگهداری بخاری را آزمایش می کنند، کنترل کننده را بررسی می کنند و تأیید می کنند که بخاری جزء خراب است. اگر تشخیص نامشخص باشد، زمان بیشتری برای آزمایش سایر اجزا صرف می شود.
تخلیه مخزن و حذف بخاری 2 تا 4 ساعت طول می کشد. مخزن باید خنک شود، تا سطح ایمن تخلیه شود و بخاری جدا و خارج شود. در برخی از مخازن، قطعات کار در حال فرآیند باید برداشته شده و یا نجات داده شوند یا از بین بروند.
نصب تعویض 2 تا 4 ساعت طول می کشد. اگر یک بخاری یدکی در محل است، نصب می تواند بلافاصله شروع شود. در غیر این صورت، زمان از کار افتادن تا رسیدن جایگزین تمدید می شود.
شارژ مجدد مخزن و صلاحیت مجدد-۴ تا ۱۲ ساعت طول می‌کشد. حمام باید دوباره پر شود، تا دمای عملیاتی گرم شود، و تجزیه و تحلیل شود تا تأیید شود که مواد شیمیایی در حد مشخصات است. تا زمانی که حمام آماده نشود، تولید نمی تواند از سر گرفته شود.
| رویداد خرابی | مدت زمان | تاثیر هزینه | یادداشت ها |
|---|---|---|---|
| توقف و شناسایی خط | 0.5-1 ساعت | $500–2,000 | تولید متوقف شد |
| عیب یابی | 1-4 ساعت | $1,000–8,000 | کار تعمیر و نگهداری |
| تخلیه و حذف مخزن | 2-4 ساعت | $2,000–8,000 | تولید متوقف شد |
| نصب جایگزین | 2-4 ساعت | $2,000–8,000 | در صورت ذخیره در سایت |
| پر کردن مجدد و صلاحیت مجدد- | 4-12 ساعت | $4,000–24,000 | تنظیم شیمی حمام |
| مجموع | 10-25 ساعت | $10,000–50,000 | هر رویداد شکست |
رویدادهای خرابی و تأثیر هزینه برای خرابی بخاری خط PCB
هزینه کار از بین رفته در فرآیند
کار در حال انجام در زمان شکست اغلب یک ضرر کامل است. پانل های PCB در مخزن آبکاری ممکن است تا حدی مس رسوب کرده باشد که قابل نجات نیست. اگر خط متوقف شود و ترتیب فرآیند قطع شود، ممکن است پانل‌های مخازن مجاور آسیب ببینند.
ارزش کار در فرآیند به پیچیدگی پانل و مرحله تولید بستگی دارد. یک پانل در مرحله آبکاری مس ممکن است 50 تا 500 دلار ارزش انباشته داشته باشد. یک قفسه 20 پانل نشان دهنده 1000 تا 10000 دلار است. اگر چندین قفسه در سراسر خط در حال انجام باشد، ضرر می تواند قابل توجه باشد.
| مرحله تولید | پانل های در معرض خطر | ارزش هر پنل | محدوده از دست دادن کل |
|---|---|---|---|
| آبکاری مس | 20–60 | $100–500 | $2,000–30,000 |
| حکاکی کردن | 20–60 | $80–400 | $1,600–24,000 |
| آبکاری قلع | 20–60 | $60–300 | $1,200–18,000 |
| پایان نهایی | 20–60 | $50–250 | $1,000–15,000 |
کار در روند تلفات ناشی از خرابی بخاری در یک خط PCB
هزینه تعویض سریع
بخاری که بدون یدکی در محل خراب می شود، نیاز به حمل و نقل سریع دارد. ارسال یک شبه یا دو روزه 200 تا 800 دلار به هزینه تعویض اضافه می‌کند. اگر پیکربندی خاص بخاری در انبار موجود نباشد، زمان تحویل ممکن است 1 تا 3 هفته باشد و زمان خاموشی را به طور چشمگیری افزایش دهد.
کارخانه هایی که یک بخاری یدکی حیاتی را در محل نگهداری می کنند از هزینه حمل و نقل سریع و طولانی شدن زمان از کار افتادن جلوگیری می کنند. هزینه حمل یک بخاری یدکی در مقایسه با هزینه زمان توقف انتظار برای تعویض، متوسط است.
| سناریوی جایگزینی | زمان سرب | هزینه حمل و نقل | هزینه توقف طولانی مدت |
|---|---|---|---|
| یدکی در سایت | 0 روز | $0 | $0 |
| واحد استاندارد، تسریع شده | 1-2 روز | $200–500 | $10,000–30,000 |
| واحد استاندارد، حمل و نقل عادی | 3-7 روز | $50–150 | $30,000–100,000 |
| واحد سفارشی، تولید جدید | 1-3 هفته | $100–300 | $100,000–500,000 |
زمان تعویض و هزینه طولانی مدت خرابی بخاری های خط PCB
هزینه تاثیر کیفیت
خرابی بخاری که باعث افزایش دما می شود می تواند کیفیت آبکاری را حتی پس از تعویض بخاری تحت تاثیر قرار دهد. دمای حمام ممکن است برای مدتی به زیر محدوده بهینه کاهش یافته باشد و باعث ضخامت رسوب یا مشکلات چسبندگی در پانل های در حال پردازش شود. این پانل ها ممکن است در بازرسی کیفیت شکست بخورند و نیاز به کار مجدد یا خراش داشته باشند.
تأثیر کیفیت فراتر از رویداد شکست فوری است. اگر شیمی حمام در حین تخلیه و پر کردن مجدد مختل شود، اولین پانل های روکش شده پس از راه اندازی مجدد ممکن است خارج از مشخصات باشند. خط ممکن است نیاز به اجرای پانل های آزمایشی داشته باشد یا اولین لات تولید را از بین ببرد.
جلوگیری از خرابی
موثرترین راه برای کاهش هزینه خرابی، جلوگیری از خرابی است. یک برنامه نگهداری پیشگیرانه که شامل آزمایش منظم مقاومت عایق، رسوب زدایی و بازرسی غلاف است، قبل از اینکه باعث خرابی شود، تخریب می شود.
نگهداری از یک بخاری یدکی مهم در محل، زمان تحویل برای تعویض را حذف می کند. یدکی باید همان مدل و پیکربندی بخاری های نصب شده باشد و باید در مکانی تمیز و خشک نگهداری شود.
مشخص کردن بخاری با عمر طولانی تر، دفعات خرابی را کاهش می دهد. یک بخاری سفارشی PTFE با چگالی کم-وات-به جای ۱۸ ماه ممکن است ۴ تا ۵ سال دوام بیاورد و تعداد رویدادهای خرابی را در یک دوره ده- ساله از شش به دو کاهش دهد.
وقتی هزینه خرابی بخاری{0} با قیمت بالاتر را توجیه می کند
بخاری که 3000 دلار قیمت دارد و پنج سال دوام می آورد ارزانتر از بخاری با قیمت 1500 دلار است و 18 ماه عمر می کند-در صورتی که زمان توقف در محاسبه لحاظ شود. بخاری با قیمت بالاتر از دو یا سه رویداد خرابی در طول عمر خود جلوگیری می کند، که هر کدام 10,000 تا 50,000 دلار هزینه خرابی و تولید از دست رفته دارند.
پیکربندی سفارشی بخاری غوطه وری PTFE با چگالی وات کم، سطح بزرگ و دسترسی جریان بهبود یافته عمر طولانی تر و حالت های خرابی قابل پیش بینی تر را ارائه می دهد. فرآیند مشخصات به شیمی حمام، دمای عملیاتی، ابعاد مخزن و وات مورد نیاز نیاز دارد.
