هیتر غوطه وری PTFE دقیقاً طبق دستور روشن و خاموش می شود، اما دمای مخزن 15 درجه بالاتر و پایین تر از نقطه تنظیم تغییر می کند. کیفیت محصول آسیب میبیند: دستهها بیش از حد گرم میشوند،-در حال پردازش هستند یا نیاز به کار مجدد دارند. اپراتورها تأیید می کنند که برق به عنصر می رسد و جریان جریان با مقادیر پلاک مطابقت دارد، بنابراین خود بخاری کار می کند. بنابراین علت اصلی در حلقه کنترل دما قرار دارد. تکنسینهای ابزار دقیق و مهندسان فرآیند نیاز به یک رویکرد سیستماتیک دارند تا مشخص کنند که آیا حسگر، کنترلکننده، یا دستگاه سوئیچ{6}}بی ثباتی ایجاد کرده است.
یک حلقه کنترل دما معمولی شامل سه عنصر اصلی است: حسگر، کنترلکننده و دستگاه سوئیچینگ{0}}. سنسور دمای فرآیند را اندازه گیری می کند و سیگنال را به کنترل کننده ارسال می کند. کنترلکننده مقدار اندازهگیری شده را با نقطه تنظیم مقایسه میکند، خروجی مورد نیاز را با استفاده از الگوریتمهای PID محاسبه میکند، و فرمانی را به دستگاه سوئیچینگ برق-اعم از یک کنتاکتور الکترومکانیکی یا یک رله حالت جامد-(SSR) ارسال میکند. سپس دستگاه سوئیچینگ بخاری را روشن یا خاموش می کند. هر گونه ضعف در یک پیوند باعث ایجاد نوسان دما، افزایش بیش از حد یا عدم حفظ نقطه تنظیم می شود.
تشخیص با قرار دادن سنسور و دقت شروع می شود. سنسور را حداقل 300 میلی متر دور از غلاف بخاری و دور از دیواره های مخزن، بافل ها یا مناطق مرده که در آن جریان راکد است، قرار دهید. قرار دادن خیلی نزدیک به جای دمای متوسط حمام، نقاط داغ محلی را ثبت می کند و باعث می شود کنترل کننده به چرخه زودرس برسد. صحت را با قرار دادن دماسنج مرجع کالیبره شده یا پروب دستی در همان مکان بررسی کنید. اگر قرائت ها بیش از 1 درجه متفاوت است، سنسور را دوباره کالیبره یا تعویض کنید. در عمل، نوسان دما اغلب توسط سنسوری ایجاد میشود که خیلی نزدیک به بخاری قرار دارد و دمای محلی را میخواند تا دمای متوسط حمام. قرار دادن صحیح به تنهایی اغلب کنترل را بدون تنظیم بیشتر تثبیت می کند.
سپس تنظیمات کنترلر را بررسی کنید. تأیید کنید که نقطه تنظیم با نیاز فرآیند مطابقت دارد و اینکه کنترلکننده در حالت صحیح{1}بهجای دستی، خودکار عمل میکند. برای کنترلکنندههای PID، پارامترهای تنظیم کارخانه پیشفرض اغلب نامناسب هستند. بیشتر واحدها با مقادیر بهینه شده برای بارهای آزمایشگاهی کوچک با جرم حرارتی پایین ارسال می شوند. یک مخزن فرآیند بزرگ با اینرسی حرارتی بالا نیازمند باند متناسب، زمان انتگرال و زمان مشتق متفاوت است. در حالی که مخزن حاوی بار معرف است و در جریان عادی کار می کند، تنظیم دستی را انجام دهید یا تنظیم خودکار{6}}را فعال کنید. منحنی پاسخ را مشاهده کنید: بیش از حد بیش از حد نشان دهنده افزایش نسبتی بسیار زیاد است. بازیابی آهسته یا آفست مداوم سیگنالهای زمان انتگرال خیلی طولانی است. دادههای پاسخ{9}}گام را ضبط کنید و پارامترها را به تدریج تنظیم کنید. هنگامی که با وجود قرارگیری صحیح سنسور، نوسان همچنان ادامه دارد، تنظیم نامناسب PID بیشتر موارد باقی مانده را تشکیل می دهد.
دستگاههای سوئیچینگ{0}}در صورت معیوب بودن، ناپایداری بیشتری ایجاد میکنند. کنتاکتورهای الکترومکانیکی از صدای تماس ناشی از ولتاژ کنترل پایین، کنتاکت های فرسوده یا فرسودگی سیم پیچ رنج می برند. چتر چرخه خاموش{3} سریعی را ایجاد می کند که الگوریتم PID آن را به عنوان نوسان فرآیند تفسیر می کند. به وزوزهای شنیداری گوش دهید یا ولتاژ سیم پیچ را در حین کار اندازه گیری کنید. ولتاژ کمتر از 85 درصد درجه بندی یا منبع تغذیه متناوب سیم پیچ خطا را تأیید می کند. کنتاکتور را تعویض کنید و کنتاکت های کمکی را برای بازخورد مناسب به کنترلر بررسی کنید.
رلههای{0}حالت جامد به طرز ماهرانهتری خراب میشوند. یک SSR تخریب شده ممکن است رسانایی جزئی یا جریان نشتی را از خود نشان دهد و حتی زمانی که کنترل کننده فرمان خاموش را صادر کند، برق را ارائه می دهد. یکپارچگی SSR را با قطع سیگنال کنترل و اندازه گیری ولتاژ خروجی با یک مولتی متر واقعی{3}}RMS آزمایش کنید. هر ولتاژ بالاتر از 5 ولت AC با حذف سیگنال کنترل نشان دهنده خرابی است. آزمایش SSR همچنین شامل بررسی دمای بیش از حد هیت سینک-بیش از 80 درجه سیگنال خنک کننده ناکافی یا خرابی قریب الوقوع است. در سیستمهایی که از SSRهای متقابل صفر-استفاده میکنند، بررسی کنید که پهنای پالس خروجی کنترلر به درستی مدوله میشود. عدم تطابق زمانبندی باعث ایجاد ناهمواری برق و ناپایداری دما میشود.
انزوای عملی از یک توالی منطقی پیروی می کند. ابتدا خروجی کنترلر را به حالت دستی 100% فشار دهید و نرخ افزایش دما را مشاهده کنید. افزایش خطی ثابت تأیید می کند که بخاری و دستگاه سوئیچینگ قدرت کامل را ارائه می دهند. در مرحله بعد، به خروجی 0% تغییر دهید. دما باید تثبیت شود یا به تدریج کاهش یابد. دوچرخهسواری سریع در طول این آزمایش به پچ پچ کنتاکتور یا نشت SSR اشاره دارد. در نهایت، با استفاده از دیتالاگر به حالت خودکار و دمای ثبت، درصد خروجی کنترلر و جریان برق بیش از 30 دقیقه برگردید. متغیرها را رسم کنید: اگر دما در حالی که درصد خروجی ثابت باقی می ماند نوسان می کند، سنسور یا محل قرارگیری خطا دارد. اگر در حالی که دما به دنبال آن است، درصد خروجی به شدت نوسان می کند، تنظیم PID نیاز به تنظیم دارد. اگر خروجی درست باقی بماند اما تحویل برق واقعی در نوسان باشد، دستگاه سوئیچینگ نیاز به تعویض دارد.
کنترل دمای پایدار مستلزم آن است که تمام عناصر حلقه به درستی با هم کار کنند. قرار دادن سنسور، تنظیم PID، تشخیص کنتاکتور و آزمایش SSR رایج ترین منابع عملکرد نامنظم را نشان می دهد. وقتی عیبیابی اساسی این مسائل را برطرف میکند، اما پایداری دما غیرقابل قبول باقی میماند-بهویژه در فرآیندهای پیچیده با بارهای متغیر، تلفات حرارتی سریع، یا الزامات تحمل بحرانی-یک ممیزی سیستم کنترل حرفهای بهینهسازی بیشتری را ارائه میدهد. تجزیه و تحلیل تخصصی پویایی حلقه، جبران{5} پیشروی فید، یا الگوریتم های پیشرفته مانند کنترل آبشاری یا نسبت اغلب عملکردی فراتر از آنچه پیکربندی استاندارد PID می تواند ارائه دهد، به دست می آورد. تشخیص سیستماتیک نگهداری دقیق دما را بازیابی میکند، از کیفیت محصول محافظت میکند و قابلیت اطمینان طولانیمدت بخاریهای غوطهوری PTFE را در کاربردهای صنعتی نیازمند به حداکثر میرساند.
